正反转PPT学习教案.pptx

会计学;3.1三相异步电动机正反转控制线路;3.1.1倒顺开关;三、倒顺开关触点的状态图及状态表;1、行程开关作用

主要用来限制机械运动的行程。在电路中用作限位

保护、行程控制、运动方向切换等。;行程开关按运动形式分为直动式、转动式；按结构分为直动式、滚动式、微动式行程开关。;3、行程开关结构（与按钮类似）;4、行程开关的图形和文字符号;5、行程开关的型号及含义;3）行程开关的型号的含义;6、行程开关的选用原则;1、接近开关：是一种无接触式物体检测装置。当某

一物体接近某一信号机构时，信号机构发出“动作”信

号的开关。;3、接近开关的特点;4、接近开关的种类;5、接近开关的图形符号及文字符号;附：光电开关;3、光电开关的作用

广泛用于各种生产设备中，作为物体的检测、液位

检测、行程控制、产品计数、测速、检测零件尺

寸、标记识别、防盗警戒等，已成为自动控制系统

和生产线不可缺少的重要元件。;5、光电开关分类;6、光电开关介绍;镜面反射式光电开关;一、方法：

将与电源相接的任意两相互换(改变相序)，

就可实现反转。;正转：

SB2起作用的同时SB3、KM2也可动作。;一、倒顺转换开关控制的电动机正反转控制电路;二、电气互锁的正反转控制电路（动画）;1、工作过程;2、特点;3、互锁;三、按钮电气双重联锁正反转控制电路（动画）;1、工作过程;3、目的：提高生产效率，减少辅助工时。;说明：;一、限位控制线路

限位控制线路可以是电动机所拖动的运动部件达到规定位置后自动停止，然后按返回按钮使机械设备返回到起始位置后自动停止。停止信号是由安装在规定位置的行程开关发出的，当运动部件到达规定的位置，其挡铁压下行程开关，行程开关的常闭触点断开，发出停止的信号。限位控制电路如下图所示。

1、工作过程：

在教师指导下学生自行分析！

;2、限位控制线路图;二、自动往复控制线路;2、自动往复循环运动控制线路图;3、工作过程;3.2三相异步电动机正反转控制电路安装与调试;3.2.1检查线路和试车;1．核对接线;2．检查端子接线是否牢固;3．电阻测量法检查线路;1）电阻测量法检查线路示意图;2）电阻测量法检查线路步骤;二、通电试车与调整;（1）空操作试验;*电压测量法;电压测量法检查故障示意图;（2）带负荷试车;（3）调整;根据任务书的要求完成三相异步电动机正反转控制线

路安装与调试并写出工作报告。

工作过程:

资讯：归纳整理相关听课笔记及资料

决策：根据给定要求作出行动决策,制定工作任务书

计划：1.根据规格型号查阅电气手册、正确选择电器元件

2.根据原理图画出安装接线图并完成安装接线

3．检查线路并通电试车

4.设计报告格式(参照工作任务书和工作页)

实施：课余时间完成作业及报告

检查：安装工艺和接线工艺检查

评估：分小组评估;训练工具、仪表及器材

1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。

2.仪表：兆欧表、万用表。

3.器材：

1)控制板一块（包括所用的低压电器器件）。

2)导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用截面为1mm2的铜芯导线（BV）；按钮线一般采用0.75mm2的铜芯线（RV）;导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。

3)编码套管。;一、控制线路的原理图绘制及分析;一、控制线路的原理图绘制及分析;二、电器元器件布置图及接线图的设计及绘制;1.根据原理图绘出电动机正反转控制电路的电器

位置图和电气接线图。

2.按原理图所示配齐所有电器元件，并进行检验。

3.在控制板上按电器位置图安装电器元件。（参

考电器元件安装工艺要求）

4.按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编

码套管。（参考板前明线布线的工艺要求）

5.对照电气接线图检查控制板布线是否正确（万用

表检查）。

6.安装电动机。

7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。

若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接地线。

;8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。

四、自检

1)按电路原理图或电气接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。

2)用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并进行校零，以防短路故障发生。对控制电路的检查（可断开主电路），可将表笔分别搭在U11、V11线端上，读数应为“∞”。按下SB时，读数应为接触器线圈的电阻值，然后断开控制电路再检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接触器通电进行检查