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某机械加工厂职业病危害现状评价

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（XX有限公司，省市邮编）

摘要目的明确某机械加工厂正常生产过程中产生或存在的主要职业病危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，发现存在的主要问题，并对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制改进措施和建议。方法运用职业卫生调查法、检测检验法和检查表法等方法对该公司的职业病危害现状进行全面评价。结果该厂的主要职业病危害因素为：粉尘（其他粉尘、砂轮磨尘、电焊烟尘）、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、电焊弧光、噪声。结论3个噪声接触岗位不符合相应的国家卫生标准要求，应加强对其危害的监管与控制。进一步完善职业危害防护设施建设；加强防护用品的验收、保管、使用、更换、报废等管理制度，督促职工正确使用现场防护设施及个人防护用品。

关键词机械加工厂；职业病危害；现状评价

该厂成立于200X年XX月XX日，注册资金1200万元，专业从事高层建筑擦窗机、智能立体车库、高处作业吊篮和附着式升降脚手架的研发设计、生产制造、销售、租赁、安装施工和技术服务，同时开展特种安全作业平台、起重设备和钢结构工程施工。是我国西南地区同行业中规模最大、综合实力最强的专业企业。

1内容与方法

1.1评价内容①职业危害因素种类及分布；②作业方式及接触水平；③职业危害防护设施及效果；④职业卫生管理制度及落实情况等。

1.2评价依据《中华人民共和国职业病防治法》[1]、《工作场所职业卫生监督管理规定》[2]、《职业病危害项目申报办法》[3]、《用人单位职业健康监护监督管理办法》[4]、《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》[5]、《工业企业设计卫生标准》[6]、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》[7]、《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》[8]、《工作场所空气有毒物质测定锰及其化合物》[9]、《工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物》[10]、《职业健康监护技术规范》[11]、《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》[12]、《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》[13]

1.3评价范围以该公司现有的工程内容为准，包括该公司现运行的生产车间的下料切割岗，打磨岗，铆焊岗，氩弧焊岗，机加工车床、钻床、铣床岗，不包括装配岗以及辅助车间的电工和维修操作岗，不包括生产工艺发生重大改变后产生的职业病危害。

1.4评价方法通过职业卫生调查、职业病危害因素浓度（强度）检测、职业健康监护，收集有关数据和资料，结合职业病危害防护设施、个人职业病防护水平，对劳动者职业病危害接触水平及职业健康程度进行分析，运用职业卫生调查法、检测检验法和检查表法等方法对该公司的职业病危害现状进行全面评价。

2结果

2.1职业卫生调查

2.1.1工程概况高层建筑擦窗机，年生产量30台

2.1.2生产工艺流程见图1。

原材料

原材料

加工成型

装配

测试

拆解

表面处理

组装

成品

机加工

（车床、钻床、铣床）

打磨

铆焊

氩弧焊

打磨抛光

热镀锌

喷漆

下料切割

外协

主要为厂区外作业（大部分装配工作在项目上进行，少部分小型件的装配工作在厂区进行）

部分外协（大型件喷涂为外协，仅小型件及修补漆在厂区）内

图1生产工艺流程图

2.1.3主要职业危害因素项目存在的主要职业病危害因素为:粉尘（其他粉尘、砂轮磨尘、电焊烟尘）、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、电焊弧光、噪声。

2.2评价结果本次评价在正常工作情况下，按照国家相关标准及职业病危害因素检测规范和方法，对作业场所的职业病危害因素进行现场测定和实验室分析。

2.2.1粉尘从表1的检测结果来看，该公司下料切割、打磨、铆焊、氩弧焊岗位的总粉尘浓度的时间加权平均接触浓度（C-TWA）均未超过职业卫生接触限值，各作业点总粉尘浓度15min检测值符合超限倍数的要求。

表1空气中粉尘浓度检测及计算结果

岗位

检测项目

检测地点

15min检测值范围（mg/m3）

接触时间(min/d)

C-TWA

(mg/m3)

职业接触限值

PC-TWA（mg/m3）

超限倍数

下料切割

总粉尘（其他粉尘）

下料切割操作位

0~0.7

240

0.3

8

2

休息位

0.3

240

打磨

总粉尘（砂轮磨尘）

打磨操作位

0.7~3.3

240

1.2

8

2

休息位

0.3

240

铆焊

总粉尘（电焊烟尘）

铆焊操作位

0~0.7

240

0.4

4

2

休息位

0.3

240

氩弧焊

总粉尘（铝尘）

氩弧焊操作位

0.3~1.3

120

0.3

3

2

休息位

0.