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消火栓系统安装工艺

１、消火栓得选用严格按照招标文件中得技术要求执行,尽可能暗装或半暗装,具体安装参见国标图集04Ｓ20２、

２、施工准备

2。1主要材料:

2。1。1消火栓系统管材选用热镀锌钢管。DＮ10０以下采用丝扣连接,DＮ１00及以上采用沟槽式卡箍连接或法兰连接。

2．1.2消火栓箱体得规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活、箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2作业条件:

2.２。1施工图纸及有关技术文件应齐全,设备材料能保证正常施工。

2.２．2管道及箱体安装所需要得基准线应测定并标明、预留、预埋已随结构施工完成。

3、操作工艺

3、１工艺流程:

安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→压力试验

3。2安装准备:

3．2。1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道得坐标、标高就是否与施工图纸相符。

3．２．２检查预留及预埋就是否正确,临时剔凿应与甲方、总包协调好。

3.2.3检查设备材料就是否符合设计要求与质量标准、

3.2。4安排合理得施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

3。3干管安装:

３．3．1消火栓系统干管安装根据设计与招标文件要求使用管材。

3。3。2管道在安装前应清除接口处得浮锈、污垢及油脂。

３.3．3管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3、4箱体及支管安装:

３。４.1消火栓箱体要符合设计要求,栓阀有单出口与双出口双控等。产品均应有消防部门得制造许可证及合格证方可使用、

3.４。２消火栓支管要以栓阀得坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳

固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启得一侧,箱门开后应灵活、

3．4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

3．4.4消火栓管道安装完后按设计压力进行水压试验,为配合装修,试压可分段进行。

3。4．5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。

３。５箱体配件安装:在交工前进行、消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪与软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。

３.６通水调试:

3．6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作、

3.6.２系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计及规范要求、

４、质量标准

４、1保证项目:

消火栓系统试压,冲洗必须符合设计及规范要求。

4。2基本项目:

箱式消火栓得安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁得尺寸符合施工规范规定、水龙带与消火栓与快速接头得绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。

４。3允许偏差项目:

消火栓阀门中心距地面为1.１m,允许偏差20ｍm。阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为1００ｍｍ,允许偏差５mｍ。

５、成品保护

消火栓箱配件安装前,施工现场应达到保护条件。系统通水后,应采取保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

6、应注意得质量问题

６。1消火栓箱门关闭不严;由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

6、２消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成、

7、消防接口密封性试验

７。1试验装置

a)试压泵并配置稳压装置;

b)压力表:精度不低于1、5级,量程不超过6MＰa;

ｃ)秒表。

7.2试验步骤

将ＫＮ型固定接口试样与相应规格得接口闷盖连接后,安装在试验装置上,灌水并排除试样中空气,缓慢而均匀地升压达到试压压力后保压2miｎ,观察保压过程中试样得状况,测试结果应符合规范规定、

将水带接口成对连接后,安装在试验装置上,灌水并排除试样中空气,缓慢而均匀地升压,达到试验压力后保压2miｎ,观察保压过程中试样得状况,测试结果应符合规定。

7。3固定接口得水压强度试验

A、试验装置试验装置同上

Ｂ、试验步骤

用上面试验方法将水压升压至试验压力后保压２min,测试结果应符合规定。

7。4消防水带性能检验

Ａ、消防水带得密封性能试验

将消防水带全长平直放置,一端与室内消火栓连接,另一端连接带有开关得水枪,室内消火栓与水力试验给水管路连接。充水排气后关闭水枪,将压力逐渐上升至试验压力后保压2min,检查水带全长。测试结果应符合规定。

B、消防水带得耐压性能试验

1)试验装置

ａ)试压泵并配置稳压装置;

b)压力表:精度不低于1。5级,量程不超过６MPａ;