手工焊接改善 .pdfVIP

焊接改善报告

1：焊接重要性

2：主要问题及分析

3：改善措施

1.焊接重要性

焊接作为电子产品生产过程中不可缺少的一种工艺，焊接质量的

好坏直接决定了产品性能的高低，因此，对于手工焊接工序，要求也

更为严格。很多情况下,大家都认为焊点符合要求就可以了(也就是大

家通常讲的符合IPC-A-610标准),实际上,焊点的好坏只是整个焊接

工艺中的最后环节而已,而过程中隐含了很多不可见问题，同样应该

引起重视。

2.主要问题及分析

1.焊接温度：

加锡处焊接温度高，造成焊盘周围助焊剂、锡渣锡豆四处迸溅，

焊线缆时焊点虚焊、拉尖，严重时出现焊盘脱落等问题。目前未能每

天做到对烙铁的温度进行点检，有些温度已经高出要求，极易产生不

良。

2.焊接手法：

加锡处用烙铁同时加热焊盘和焊锡，加锡量不固定。加锡量少，

焊盘上锡效果不好，反复多次上述动作至加锡饱满，过程中极易造成

锡渣锡豆及助焊剂的迸溅；锡量过多，烙铁上残留多，焊盘及周围助

焊剂残留多。烙铁上残留过多时，锡渣和杂质直接磕下或甩下，未使

用海绵擦除干净。在焊点已经

3.焊接清洁度：

使用海绵清洗的原理：水分适量时，烙铁头接触的瞬间，水会沸

腾波动，达到清洗的目的。烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁头会急

速冷却导致电器镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，

烙铁会熔化海绵，诱发焊接不良。

目前装配产线上使用的海绵状况：

1）甩落焊锡渣2）海绵无水3）海绵不洁净

3.改善措施

1温度：

每天进行点检，对于点检过的烙铁进行固定，严禁操作者自行调整。

工位

下限上限

温度

加锡320℃370℃

焊线350℃380℃

2操作手法

a、烙铁头和焊锡丝靠近焊点

b、烙铁头放到焊盘上进行加热（有利于焊锡的附着）。

c、焊锡丝放到焊点上，熔化适量焊锡丝。

d、熔化适量焊锡后迅速拿开焊锡丝

e、焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁（约45度方向）

加锡量：

单相表焊盘：4.9～6.2mm

三相表

当烙铁上残留过多焊锡

3焊接清洁度：

海面加水.将海绵泡入水中取出后对折,握住海绵稍施加力,使水不到

流出为准