差压变送器正确操作使用步骤 变送器如何操作 .pdfVIP

差压变送器正确操作使用步骤变送器如何操

作

对于工业上大部门的差压变送器，不管是HART协议和布朗协议

等差压变送器，安装与调校应注意以下几个问题：

1、正确进行误差及回差的计算，正确给出校验结论，正确给出

校验结论，正确进行有效数字的处理。

2、设备复位整理：停用三阀组，停电、拆除回路连线及相关设

备，压力掌控台启动关闭，打开截止阀及回检阀。

3、校验仪设置功能项，校验仪首先清零，压力管路连接好，同

时注意正负极连接，接入标准电阻。检查回路电流。

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4、变送器精度校验：将微调阀放到中心位置，关闭截止阀及回

检阀，电动压力检验台输出压力设置，基本误差调校（上行5点，

下行5点），适时记录数据。

5、安装时候常常显现松动，变送器与三阀组链接，螺栓应对角

缩紧，一般不能一次锁死，三阀组安装时候应当加密封线圈。

6、正确的挂接手操器，依照要求设置变送器内容，零位调整。

7、对于三阀组的操作：首先打开平衡阀，正确开高压阀。

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差压变送器在测量过程中常会显现一些故障，因此，在确定程

度上影响生产的正常进行，依据相关人员现场多年的实践阅历，总

结了一些常见故障判定分析和解决方法。

线路故障：当计算机显示数值不正常时，首先要打开智能差压

变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测

电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。

采集模块或差压传感器故障：当线路故障排出时，就要看是不

是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查智能差压变送器工

作电源是否正常，同时测量智能差压变送器的输出电流值是否在

4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认

输出值是否正常。假如无输出值，智能差压变送器损坏，需要更换

差压变送器。假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表

和测点无问题，模块损坏，需更换模块。当现场测量值换算与计算

机显示值相同，说明引压管或智能差压变送器有问题。

引压管故障：

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1.引压管漏气—由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多，

导致泄漏点增多，维护工作量增大。因此，要合理做好引压管的防

腐蚀而削减引压管显现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。

2.引压管堵塞—在实际生产使用维护中，由于排放不适时或介

质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引

起引压管堵塞，使测量无法正常进行。因此，为保证变送器正常运

行，要定期对引压管设法疏通。

3.引压管积液—由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符

合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。这种现象的显现，

往往会致使测量不准，假如在变送器量程很小的情况下，甚至会造

成变送器输出的一些波动。有文献指出引压管的正确安装应当是与

水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间存在高度

差，取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更精准，可以设置若

干测压头，全部测压头连接在一起成为一条均压管，再通过引压管

引出，在均压管的最低处安置有放水阀。

电信号传输故障：

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由于安装、使用、维护人员的水平存在确定的差异，为了节省

人力、物力、财力或者考虑其他因素，往往把智能差压变送器放置

在被测设备的相近，造成电信号传输距离过远，使得电信号存在干

扰和衰减的现象。因此，就需要适当地加添电缆线的截面积来解决

这一问题。

变频干扰：

在现场安装布线过程中，各种信号线绑扎在一起或走同一根多

芯电缆，信号会受到干扰，特别是信号线与动力线同走一个长的管

道中干扰尤甚。在这种情况下，智能差压变送器就会显现现场不通

讯，甚至误指示等现象。因此，在安装的过程中就要避开仿佛误操

作的发生，应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。另外，在现场

实际生产使用过程中，智能差压变送器还会显现引压管伴热、引压

管接反等问题。

二氧化碳变送器的原理说明随着测量气体浓度的理论和技术不

断显现，其中包括化学类变送