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特殊作业安全管理
EIGHTSPECIALOPERATIONSAFETYMANAGEMENTTRAINING
Internal
■定义
2特殊作业管理的主要注意事项尾
3特殊作业的安全基本管理要求
CONTENTS
Internal
01定义
Internal
这个词,出自《化学品生产单位特殊作业安全规范》,即:化学品生产
单位涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土和断路等作业活动,可能引发生产安全事故的作业。
Internal
01、定义
特殊作业
02特殊作业管理的主要注意事项
五个方面
Internal
当事人/责任人
可处分级别
书面警告
严重书面警告
解除合同
当月奖金扣罚比例
5%
10%
50%
100%
100%
上一级
管理人
员
可处分级别
书面警告
严重书面警告
当月奖金扣罚比例
不考核,
但部门当月下列所“
三违”发生累计每清10
次的记部长当月绩效奖
金10%
5%,
且部门当月下列所列个“三违”发生累计每满5次的记部长当月绩效奖金10%
25%,
且部门当月下列所列“三违”发生累计
每满3次的,记部长当月绩效考核奖金
10%(事故类执行事故考核方案)
50%,
1、非事故类的,记当事部长当月绩效
金10%;
2、损工事故奖金100%,可记录事故奖
50%)
长金
100%
1、非事故类的,记当事部长当月绩效奖
金20%;
2、损工事故考核100%,可记录事故奖金
50%)
EHS制度及作业规程、标准的执行
、工作场所不按规定着装、装束(如:打》朋、散胸、穿拖鞋/凉生/高跟鞋、穿背心、子、将长发束起置于安全相或工作帽内等):
2、不按规范使用劳采品,如:戴安全帽不系帽带等厂区车辆超过行驶20%以内、EHS作业证轻微填写不规范。
1、不按规定佩戴劳动防护用品、着装、器具的。
2、不按EHS规定、EHS标识执行的:
3、用电设备或器具绝缘失效或不良、焊机接地线夹具不规范。如:接头等带电部位裸露、拆除防护装置、或未经公司检验合格并贴标签投用:
4、叉车司机未按要求安全行驶、车辆日常检查、车辆交接等。
5、未按照EHS制度、作业规程及标准执行,尚未造成事故、事件的(EHS作业证管理制度、风险评估(JSA)制度除外)。
4、车辆超高、超载、货物未渊绑牢固
、无正当理英行安环合理整改指令的;
2、电动工具用电电源线无插头、潮湿环境使用不安全灯具;
3、人员需要上车装卸作业的,未放置车档、未交钥匙给车上作业人员的
4、车辆超高、超载、货物未捆绑牢固发生倾覆、掉落的;
5、叉车载人、货车货箱载人:
6.切断工违规未使用合格防制手套尚未造成可记录及以上事故的
1、未落实重大危险源管理要求,尚未成事故的.
2、存在卷入或挤压风险的设备(如:开松、切断、牵伸、烘干斜帘等)转动部位运行中违规直接用手操作的;
3、按要求需双人或多人监护的作业(精炼压辊牵丝时,需设专人在急停开关处监护等),未落实的
4、导丝辊缘辊未停辊违规操作的,给予严重书面警告
造如
1、酒后驾车:
2、在非规定区域吸烟:
3、未执行EHS作业证管理制度、风险评估(JSA)制度,即使未造成事故的:
4、不依公司规定作业尚未导致事故,三年内累计达到五次者:
Internal
公司集团员工关于未执行EHS作业证管理制度、风险评估(JSA)制度,即使未造成事故
的最严重的处罚标准为解除劳动合同,为什么处罚这么严格?
附件2赛得利员工EHS类考核标准(2018版)
近年化工厂相关的事故统计中有50%的化工厂事故和特殊作业相关,2017年
应急管理部发布《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》中的第18条明确规定:未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度,或者制度未有效执行,属于重大安全隐患。
存在重大安全隐患、不具备安全生产条件的企业,政府检查发现,可以采取停产整顿、关闭取缔、上限处罚、严肃追责、停止供电等强制执法措施,做到从严查处、打击到位,并向社会公告。(简单说,你想让公司因作业票问题停产,公司先让你走人。)
Internal
Internal
缘由
政府检查作业票的原则:
1、从检查之日起倒查1年的作业票,检查作业票是否填写规范;
2、抽查当日作业许可项目负责人是否清楚当日签订的作业票;
3、现场询问作业人员和监护人是否熟悉作业区域存在的风险;
4、现场确认作业区域是否有作业票,
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