汽车厂的实习报告3篇 .pdfVIP

汽车厂的实习报告3篇

汽车厂的实习报告3篇

在经济飞速开展的今天，我们都不可防止地要接触到报告，报

告根据用途的不同也有着不同的类型。一听到写报告就拖延症懒癌

齐复发？下面是的汽车厂的实习报告3篇，欢迎大家分享。

20xx年8月28日到20xx年9月3日，我们车辆工程专业在五

位老师的带着下前往ｘｘ定州ｘｘ汽车厂进展了为期6天的实习。

生产实习是学习与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习

过程中，我们细致的参观了ｘｘ汽车厂各个车间和生产环节，对汽

车的设计研发制造有了全新的认识。通过这次实习，培养了我们观

察问题、解决问题和向生产实际学习的能力，同时培养了我们的团

结合作精神，树立了我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体

之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们稳固和加深

所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要

作用。

ｘｘ汽车成立于20xx年7月8日，是ｘｘ汽车实施“北上战

略”的重要窗口企业，公司连续多年荣获“全国重质量，守信誉诚

信联盟单位”、“ｘｘ省诚信企业”、“ｘｘ省文明单位”等荣誉

称号。从成立至今，ｘｘ已累计产销汽车突破100万辆，是ｘｘ省

产销量最大的整车生产企业，微型货车市场占有率多年雄居全国第

一，对当地制造业、效劳业起到了重要拉动作用。

9月6日，我们又去了ｘｘ重型汽车，ｘｘ重型汽车（原为ｘ

ｘ南方重型汽车，20xx年10月份更为现名），是中国ｘｘ汽车集

团股份于20xx年在重组山西省汽车工业集团有限责任公司的根底上

设立的全资子公司，集研发、生产和销售于一体，主要产品为各类

自卸车、牵引车、公路运输车、燃气车、专用车等。新基地座落于

ｘｘ市经济技术开发区最南端，总占地面积750亩，是山西最大的

商用车生产基地。

ｘｘｘｘ重型汽车设备先进，四大工艺布局齐全，拥有目前国

内较大规模的重车总装车间。全部使用智能化、信息化管理，全线

产能达5万台。ｘｘ重汽拥有与清华大学联合设立的北京研发中心

和位于ｘｘ的省级研发中心，已顺利通过国家ISO9001-20xx质量体

系认证，营销网络遍布全国，并已实现了多个国家的出口。

1、平安教育。29号上午，实习开始时，ｘｘ公司委派专业人

士对我们进展了平安教育，讲解了平安问题的重要性和在实习中所

要遇到的种种危险和潜在的危险等等。通过平安教育，我们知道了

要正确地按客观规律办事，严格执行平安操作规程，认识和掌握不

平安，并及时发现和消除隐患，把事故消灭在萌芽状态，保证平安

生产。

2、总装车间实习。从当天下午开始，我们正式开始了车间实习

过程。我们组被分到总装二车间，这个车间是ｘｘ集团比较先进的

一个车间，生产过程根本实现了自动化。进入总装车间，首先的印

象是这个厂房很大，一切生产设施布置得很合理，没有想象中生产

厂房的杂乱无章，相当干净。据师傅介绍，这个车间有两万多平方

米，现在在流水线上等待加工的是ｘｘ新研发的微型客车——ｘｘ

星光4500。车间流水节拍为90至150秒。没来之前，我想象中整

条装配线是直线形的，拉得很长，从头走到尾要花很长时间。而实

际上，车间生产线是折叠起来的。这样一来，从车间一个地方到车

间任何一个地方都相比照拟短，发现问题能够得到及时反映。车间

运输通道比较多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输方便

快捷，杜绝了交通堵塞的现象。

车间的每条线上分类摆放的装配件整齐而科学。装配件离装配

车位的间隔既能节约来回拿件的时间，又不会阻碍工人在车辆周围

工作。车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给

人带来一种清爽的感觉，同时也减少了空气的浮沉量，对一线员工

的安康是有利的。

我们组共四十余人，每5人一组分组后跟班到车间内暂时有空

的各生产段长。我们的段长是一个年轻的小伙子，他给我们详细介

绍了车间内各个工位的工作。整个车间被分为总装车间的布局从头

至尾分别是内饰工段、综合工段、底盘工段、发动机工段和检测工

段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最

终汇入综合工段。

内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，内饰是一切的

根底，那么内饰开始的地方必须离车身的非常近。而内饰工段的开

始处正好安排在涂装车间的出口处。这个工段主要完成了车锁、车

门开关、内壁、内顶盖、迎风玻璃等的安装。

综合工段，