商品陈列柜表层涂料、涂层外观检测技术规范.docxVIP

1

商品陈列柜表层涂料、涂层外观检测技术规范

1范围

本标准规定了商品陈列柜的表层涂料、涂层外观品质的评判基准。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T21776-2008粉末涂料及其涂层的监测标准指南。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1流挂sagging

涂膜上有漆液向下流淌痕迹的现象。

3.2橘皮orangepeel

如同橘子表皮一样无规律的表面结构。

3.3耐候性weatherfastness

材料应用于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏的耐受能力。

4涂装区域划分

依据涂装特性将商品陈列柜外表涂层区域划分为A、B、C、D四个区域，划分区域如下表：

2

T/DJPEC***-201*

表1涂装区域划分表

区分

划分定义

A区域

外门正面、电照板内部、操作部、广告板等商品陈列柜前面上部

操作商品陈列柜时通常视点（操作者在使用放置的机器时的视点，高度140cm-165cm）能够

注意到的地方、对于外观中所有的不良点，该范围内的要求是最严格的。

B区域

左右侧面部分及正面基台部分。

外箱、外门侧面、正面基台部等，通常视点不太容易接触到或者不太注意但是涂装性能有要

求的范围。

C区域

顶板、背面、侧面基台部、开门时能够看见的部分。

顶板、背面、开门时能够看见的部分（基台上部、侧面加强内部）等，虽然通常视点接触不

到但是涂装性能有要求的范围。

D区域

拆卸部品时能够看见的部分。

即使是开门时，通常视点也接触不到，外观方面没有必要进行判定的范围。

5涂装外观检查

5.1检查条件

5.1.1检查员的视力应在4.8以上，且接受过外观检查认定培训。

5.1.2被检查的商品陈列柜荧光灯等在点亮状态。

5.1.3检查场所的光亮度应在550lux以上。

5.2检查步骤

5.2.1在距离产品1.3m-1.5m的位置处进行目视确认。

5.2.2如果有脏污现象，要事前把污迹擦干净。

5.2.3发现检查对象有不良的情况时，根据判定基准进行判定。

5.2.4目视时间以外观检查规格为基准。

5.3判定基准

3

T/DJPEC***-201*

表2判定基准表

不良内容

区域区分

A区域

B区域

C区域

D区域

涂装

露铁、放电、剥落、色裂、凸起、粉粒状、伤痕

无此类现象

无此类现象

无此类现象

无此类现象

露青、流挂、积瘤、渗透、桔皮现象、研磨痕迹、灰尘、前处理痕迹、擦伤、气孔、杂色

在距离1.5m处观察，不容易识别出来。如果是可以看出来的情况，不可以超过0.8mm2，

0.8～0.4mm2大小的在10cm2范围内不允许有2个以上。（深色系与凸起状杂质不可以）

在距离1.8m处观察，识别不出来。

如果是可以看出来的情况，不可以超过1mm2，1.0～0.8mm2大小的在10cm2范围内不允许有2个以上。（深色系与凸起状杂质不可以）

在距离1.8m处观察，不明显。如果是可以看出来的情况，不可以超过1.0mm2，1.0～0.8mm2大小的在10cm2范围内不允许有4个以上。（深色系与凸起状杂质不可以）

不能有很大、很明显的瑕疵。

6涂膜特性基准

项目

条件

判定基准

膜厚

用电磁膜厚计测定

部位

粉体

粉体+溶剂

A、B区域

65～100μm

粉体膜厚+25μm

C区域

50μm以上

外观

在日光下目视观察

没有破裂、膨胀、剥落等的欠缺

色彩

在日光下与基准色板比较，目视观察

与基准色板没有差异

光泽

用光泽计测定60度镜面光泽度

光泽度在80以上

（在指定光泽度的情况时，遵从特殊要求）

硬度

根据铅笔划痕试验

粉体：用H以上铅笔，涂膜不被破坏

粉体+溶剂：用2H铅笔，涂膜不被破坏

附着性

根据基盘目试验

（1mm×1mm?100）

100／100

（基盘目无剥离）

耐冲击性

使用杜邦式冲击试验机

（1/2英寸?500g）

在20cm内无破裂.剥落

耐碱性

5%NaOH?20℃?72h

无膨胀、破裂、剥落等，与样本相比色彩、光泽度没有变化

耐酸性

5%H2SO4?20℃?72h

耐水性

新水?20℃?240h

没有膨胀、破裂、剥落等，和样品比较色彩

4

T/DJPEC***-201*

项目

条件

判定基准

耐湿