改装车油漆配套方案及施工工艺.docx

改装车涂装方案及施工工艺

—、目的

本涂料涂装方案推荐用于各种改装车身的保护和装饰。该方案可应业主要求变更而修改。

二、推荐涂装方案

方案（1）

序

产品名称

固含

道数

干膜厚

参考用量

使用年

号

量/%

pm

kk/m

限

1

环氧底漆（铁红色）

60

1

40

0.12

5年以

2

环氧中间漆（浅灰色）

70

1

60

0.28

上

3

丙烯酸聚氨酯面漆（各色）

50

2

60

0.20

方案⑵

序号

产品名称

固含量/%

道数

干膜厚

pm

参考用量kg/m

使用年限

1

灰丙烯酸快干底漆

50

1

20-30

0.15

1-3

2

各色丙烯酸面漆

35

2

40

0.25

方案⑶

序号12产品名称车辆专用防锈底漆（铁红色）丙改醇车辆面漆（各色）固含量/%65

序号

1

2

产品名称

车辆专用防锈底漆（铁红色）丙改醇车辆面漆（各色）

固含

量/%

65

50

道数

干膜厚

pm

25

50

注：气温低时，可用聚氨酯底漆替代车辆专用防锈底漆（铁红色）改醇车辆专用漆配套使用。提高工作进度。

参考用量

kg/m2

0.11

0.15

与丙

使用

年限

2

方案⑷

序号12产品名称

序号

1

2

产品名称

聚氨酯底漆（铁红色）

聚氨酸面漆（各色）

固含

道数

干膜厚

参考用量

使用年

量/%

pm

kg/m

限

65

1

30

0.13

3

55

2

60

0.15

说明：方案（1）适用于散装水泥罐车、水泥搅拌车、压力容器罐车、油罐车涂膜坚韧、耐磨、丰满、光泽度高，附着力好，防腐性优良，耐候性、装饰性强、耐热性及耐低温性优异。

（2） 适用于洒水车、厢式车特点是快干，涂装周期短，施用方便，良好的保光、保色性。耐候性好。

（3） 适用于厢式车、半挂车、清障车、工程车、起重车、自卸车、随吊车等，漆膜丰满度高，机械强度较好，漆膜柔韧，耐盐水，也耐矿物油及脂肪烃类物质的泼溅。

（4） 适用于厢式车、半挂车、清障车、自卸车、随吊车等，漆膜丰满度高，硬度高，附着力好。漆膜柔韧，耐盐雾腐蚀，适合在沿海和潮湿环境下使用。

三、施工工艺

（一）、罐车外壁前处理工艺

1、检查白皮车质量,清扫罐体表面焊渣、灰尘等杂物。

2、打磨、除锈、除焊渣。用动力角磨机磨去毛刺、锐边，敲净焊渣，磨平焊接处，基面须使用动力角磨机或动力钢丝刷打磨旧漆膜表面，除去表面的氧化膜及锈迹，各种记号。基面处理达到St2级以上标准。

3、基面如果有油脂，先刮去大量油脂，再用溶剂多次擦拭，作到洁净无尘、无油污、干燥。

4、遮蔽保护，将不需要喷漆的阀门、管口等部位用棉布配合胶带进行遮蔽保护。

5、处理好的基面要在6小时内进行涂装，以免再次污染和锈蚀。

6、安全注意事项，站在罐体上或工装车上一定要站稳扶好，在罐体下施工一定要摆好安全警示牌并随时注意是否有人转移罐体。

（二）、涂装工艺

1、涂装前的准备

（1）首先要仔细阅读产品使用说明书和施工工艺，了解清楚产品的性能、使用方法、注意事项以及技术、质量要求等。

（2）施工前要准备好相应的物料，注意检查包装是否完整、是否在保质期内，并仔细核对产品的标签标识，以免用错固化剂、稀释剂及搞错 A、B双组份的配比。

（3）正确的混合和稀释：开桶时，注意不要将杂质带入基料；先用动力工具将

A组分漆料搅拌均匀，再加入B组分低速搅拌均匀。静置熟化一段时间（视环境温度情况，一般为15-20分钟。温度越高熟化时间越短）。

（4）施工现场要远离火源，防火发生；保持通风良好；施工人员要穿戴好防护用具包括护目镜等。注意不要将漆料溅到皮肤上，如溅入眼中要马上用清水冲洗，并及时送医院救治。

2、涂装的环境条件

（1）相对湿度：空气的相对湿度小于75%，禁止在雨、雪及有雾的条件下施工。

（2）施工时的环境温度：

a?底漆及中间漆：10-35C。

b.聚氨酯面漆：5-35C。

c?露点温度：基材表面温度高于露点温度3C以上d.基材处于阳光直射、温度过高时不得施工

3、涂装方法：

（1） 可以采用刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂法施工。采用滚涂法施工时，要选用不掉毛、不开胶质量好的中等长度毛滚筒。

采用高压无气喷涂法时，空气压力：0.6MPa左右；无气喷涂喷嘴：0.4-0.5mm；喷出压力15-20MPa。

喷涂时要形成很好的雾化扇面，垂直距离被涂物表面30cm左右，均匀在左右或上下移动，后一枪要压住前一枪漆膜的一半。

（2） 大面积施工以前，先用质量好的板刷将边角、形状复杂处刷涂一遍，再进行大面积的滚涂或无气喷涂施工。

4、 注意事项：

（1） 双组份涂料，A、B双组份兑合后，常温下（23°C可使用时间为4-5小时，随着温度