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第
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建筑仿古屋檐铝椽子设计
1工程概况
某工程总建筑面积21488.92m,地上5层,地下3层,檐高26.50m,建筑物为长方形建筑,南北向长度86m,东西向长度28.2m,屋面为平屋面,屋面四周为仿古屋檐,屋檐结构为钢结构,上部为琉璃瓦斜屋面,下部为双层椽子造型。
2方案选择
本工程椽子为双层椽造型冗杂,常规的做法很主要存木结构椽子n叮:方便,可现场裁切,防腐及装饰工艺冗杂,耐久性欠缺,装饰层易脱落。接受混凝土直接浇筑成型,结构牢固,重量较大,影响结构受力,且支模比较冗杂,装饰层易脱落。接受GRC空心椽子仍需以混凝土板为背板,且安装冗杂,进度较慢,装饰层易脱落。本工程屋檐椽子造型接受铝板加工成型,外表喷氟碳漆。工厂加工成型,现场组装,成块安装,速度较快,自重轻,氟碳漆耐久性强,不易污染。
3椽子设计
3.1总体外观设计
参考北京多处古建筑,先设计双层椽子造型,确定长短椽子比例,见图1。小椽子截面尺寸为宽130mm~高130mm,长度为410mm;大椽子端部尺寸为130mmx130ram,尾部尺寸为宽130mmx高190mm,大椽子下部为弧形椽子,弧形半径为12m,大椽子长度为1330mm;大小椽子长度比例为10:3;屋檐高度为22.64m,立板高度为380ram;根部挡板高度为290mm。
3.2组件分解
根据椽子外观尺寸将屋檐分解为:小椽子、大椽子、背板、立板、根部挡板5部分。5部分通过拉铆钉及自动螺丝组装成整体,见图2。4个转角处根据实际尺寸,椽子尺寸由大到小,设角椽子。
3.3单个组件设计
板材选用:根据现场样板,大小椽子接受2.0mm厚铝板加工制作,立板、背板及根部挡板接受2.5mm厚铝板加工制作。椽子:接受铝板焊接制作成六面体,为节省材料及加工方便,五面为整板,顶面仅为20mn碗折边,中间为空腔。背板:为折型铝板,四周20ram折边,单块背板宽度为1300mm,为增加背板的刚度,在背板折角处设三角型加强件,保证背板折角处在安装时不变形,保持9O度直角。立板:为u型铝板,下部宽70mm,折边与背板对接形成一体,其接缝宽20ram,起滴水槽作用,接受塞橡胶棒打硅酮胶密缝。上部宽120mm,折边起到与斜屋面结构连接的作用,屋面防水可直接做至山部折边的外侧,保证屋面水不进入椽子内。立板四周20mm,折边起到加固及连接作用。单块立板长度为3m。根部挡板:为宽290mmeh~板条,单块长度为2m,见图3一图7所示。
4组件加工
粥板下料,将铝板设计尺寸输入电脑,接受精密.及雕刻机切割铝板;接受折板彻将铝板弯折成型,然后接受氩弧焊将接缝进行焊接,并进行打磨,确保焊缝平J帆光滑、无漏焊。椽子外观尺寸必需大小一致,偏差不得大于0.5mm。各组件的铝角码在工厂安装完成,连接螺丝为沉头螺丝,不露出铝板,确保铝板安装平顺。各种组件外侧喷涂氟碳漆,接受工厂氟碳喷涂,分为喷底漆、面漆及清漆三道工序,要求颜色均匀一致,涂层厚度符合规范要求。氟碳漆在车间进行风干,完全风干后,各组件氟碳漆部位贴塑料膜进行爱惜,防止运输及搬运过程中损坏。
5组件安装
5.1测量定位,设置把握线
在建筑物4个大角放出定位角点,用直径16短钢筋焊接固定在屋面钢结构上,将定位角点引至短钢筋上,四角拉通线,且每隔10m用钢筋头固定通线。每面设置两条平行的把握线,两条把握线在同一标高。因外脚手架上无法支设水准仪,故在平屋面上支设水准仪,接受长~!-FE进行标高抄测。
5.2骨架安装
接受1O号槽钢作为水平主龙骨,接受50X50X3角钢作为竖向吊I%,~_7R-W-次龙骨,提前除锈并刷两遍防锈漆。将钢结构屋架焊点处的厚型防火涂料手工剔除,焊接水平主龙县I根据与甸角钢吊杆及水平次龙皿,用水平仪检测7k平次龙骨的标高,偏差把握在5—Tl/1om以内。焊接点的焊渣必需清理干净,刷两遍防锈漆。骨架安装完成后,由监理单位进行隐藏验收,通过后方可进行椽子组件安装,见图8所示。
5.3组件组装
将椽子各组件运至屋面,在星面{殳i乍平台,用于椽子组装。揭掉塑料爱惜膜。在背板上放出椽子位置线。接受拉铆钉先将小椽子固定在背板上,然后,将大椽子固定在背板上,拉铆钉固定在椽子的2付擞,拉铆钉问l~200mm。背板、大椽子、小椽子组装成为1个组件,称为背板组件,整体安装;立板和根部挡板分别为1个组件,在背板组件安装完成后,分别安装。
5.4组件安装
5.4.1先将四角大椽子安装固定坛然后,
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