家具厂粉尘事故应急预案 .pdfVIP

一、编制目的

为有效预防和应对家具厂在生产过程中可能发生的粉尘事故，保障员工生命财产安

全，降低事故损失，提高应急救援能力，特制定本预案。

二、编制依据

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《中华人民共和国消防法》

3.《中华人民共和国职业病防治法》

4.《生产安全事故报告和调查处理条例》

5.《企业安全生产标准化评审标准》

6.《家具行业安全生产规定》

三、适用范围

本预案适用于家具厂在生产、储存、运输、使用过程中发生的粉尘事故。

四、事故风险分析

1.粉尘产生环节：木材加工、砂光、打磨、喷漆等工序。

2.粉尘浓度超标：车间通风不良，粉尘处理设施不完善。

3.粉尘爆炸：粉尘浓度达到爆炸极限，遇火源引发爆炸。

4.职业病：长期吸入高浓度粉尘，引发尘肺病等职业病。

五、应急组织机构及职责

1.应急指挥部

总指挥：厂长

副总指挥：生产部经理、安全环保部经理

成员：各部门负责人、车间主任、安全员等

职责：负责事故的应急处置、救援、善后处理等工作。

2.应急救援小组

组长：安全环保部经理

副组长：生产部经理

成员：各部门员工、专业技术人员等

职责：负责事故现场的救援、处置、疏散等工作。

六、应急处置措施

1.事故报告

（1）发现粉尘事故后，立即向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援。

2.事故现场处置

（1）切断事故现场电源，防止火源引发爆炸。

（2）组织人员撤离事故现场，确保人员安全。

（3）使用消防器材、防爆设备等进行灭火、防爆。

（4）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。

3.粉尘浓度控制

（1）加强车间通风，确保粉尘浓度在安全范围内。

（2）对粉尘处理设施进行检查、维护，确保正常运行。

（3）对作业人员进行培训，提高安全意识。

4.职业病防治

（1）对员工进行定期体检，关注职业病发病情况。

（2）加强职业病防护设施建设，降低粉尘浓度。

（3）对员工进行职业病防治知识培训。

七、善后处理

1.事故调查

（1）对事故原因进行调查，查明事故责任。

（2）对责任人进行严肃处理。

2.赔偿处理

（1）根据事故损失，对受害者进行赔偿。

（2）对事故责任单位进行罚款。

3.整改措施

（1）对事故原因进行整改，防止类似事故再次发生。

（2）加强安全生产管理，提高应急救援能力。

八、应急培训与演练

1.定期组织员工进行应急培训，提高员工的安全意识和应急技能。

2.定期开展应急演练，检验应急预案的有效性。

3.对演练中发现的问题进行整改，完善应急预案。

九、预案的修订与实施

1.本预案由家具厂安全生产领导小组负责修订。

2.本预案自发布之日起实施。

3.各部门应严格按照本预案执行，确保安全生产。

本预案旨在提高家具厂应对粉尘事故的应急救援能力，保障员工生命财产安全，降

低事故损失。各部门应高度重视，认真贯彻落实，确保本预案的有效实施。