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安全生产检修制度

一、目的：为了确保检修工作的顺利进行，保障职工生命安全和财产损失，

促进检修工作的顺利进行特制定本制度。

二、范围：适用于事业部的各项安全检修、动火、高处作业等具有危险性的

工作管理。

三、程序：

（一）基本要求

1、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程。

2、参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守本工种的

安全技术规程。

3、一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并

进行审批手续。

4、检修项目负责人必须按检修单的要求，亲自组织有关技术人员到现场向

检修人员交底，落实检修安全措施。

5、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。

（二）检修前的准备工作

1、检修用机具、设备和工器具要严格详细检查，保证安全良好。

2、根据检修环境、作业程序、安全法规或其他特殊要求，制定相应的检修

安全规定，并张贴于现场。

3、检修用的安全器具(如安全带、安全帽、安全网、防毒器材、分析仪器

和防火器材等)，都必须严格检查，符合使用要求。

4、向参加检修的人员做好检修项目、任务、作业程序、安全标准、质量标

准及联络方法和意外情况的处理原则等的详细交底工作。

5、检修项目负责人必须将检修项目的内容和安全要求具体化，将检修安全

措施落实到人。

（三）置换方法及合格标准

1、进入易燃易爆易中毒设备内进行作业时，应将有毒气体置换干净。置换

后空气中的氧含量应在18％一21％，有毒气体含量符合国家安全卫生标准。

2、检修的设备、管道与生产的设备、管道有连通时必须采取措施进行有效

隔绝。

3、动火分析标准，按《安全生产动火制度》的规定执行。

4、进入设备内作业，必须办理《进入设备内作业许可证》。

（四）检修中的安全规定

1、生产单位必须给检修单位创造好的安全检修条件，检修单位没有得到生

产单位的同意，不得进行检修。

2、检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格，盲板加堵准确等情况。

每次检修前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。

3、进行检修的设备必须切断电源，应开关的阀门必须处于开关位置，应插

盲板的，必须插盲板，并挂上明显的标志。

4、检修时的临时照明应用36V安全灯(容器内或特别潮湿场所使用12V安

全灯)，绝缘良好。电动工具应有可靠的接地，电源应安装漏电保护器。

（五）进入设备内安全作业规定

1、设备内作业：是指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、炉膛、槽、

罐、锅炉、管道容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所进行的作

业。

2、进入设备内作业，必须办理《设备内安全作业证》。《设备内安全作业证》

由作业单位申请，作业负责人及设备使用单位安全措施落实人、分析人员共同填

写，经使用单位和作业单位的领导共同确认审批后交安全部门签字后有效。．

3、设备上与外界连通的管道、孔洞均应与外界进行有效隔离。管道的安全

隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道，严禁用水封或阀门等代替盲板。

4、设备上与外界连接的电源应有效切断，并挂警示牌。设备内使用的照明

应采用36伏的安全灯具，潮湿、狭小环境应使用12伏安全灯具。使用手持电动

工具时，电源应安装漏电保护器。

5、进入设备作业前，必须对设备内进行清洗和置换，按时间要求进行下列

分析，并达到下列要求：

(1)氧含量18—21％。

(2)有毒有害气体浓度符合国家工业卫生标准。

(3)可燃气体浓度符合动火分析标准。

（4)有可燃液体或可能产生固体结晶的设备，还应进行清洗或清理。

6、作业时必须保持通风良好，通风不好的设备应使用排风扇强制通风或采

取其他通风措施。严禁直接向设备通入氧气或富氧空气。

7、进入不能达到置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施。

(1)在缺氧、窒息、有毒环境中应配戴隔离式防毒面具。

(2)在易燃易爆环境中，应使用防爆性低压灯具及不发生火花的工具，不

准穿戴化纤衣物。

(3)在酸碱等腐蚀环境中，应穿戴好防腐蚀护