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可视化管理手册
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目录
第一章、总则
1、1可视化管理概要
1、2可视化管理得定义
1、3可视化管理得目得
1、4可视化管理得原则
1、5可视化管理得作用
1、6可视化管理得范围
1、7可视化管理工具
1、8可视化管理得要点
1、9可视化管理作业流程图
1、10可视化管理得种类
第二章、地面通道得标准
2、1动力管道
2、2动力设备
2、3其它
2、4管道流向标识方法
2、5室外通行线标示
2、6车间通行线标示
2、7门区域线标示
2、8步行方向引导标示
2、9方向引导标示
2、10半成品区标示
第三章、物品/材料得标准
3、1固定物品原位置标示方法
3、2移动物品原位置标示方法
3、3小件物品原位置标示方法
3、4临时物品放置得标示方法
3、5半固定物品原位置标示方法
3、6废弃物品原位置标示方法
3、7原位置标示方法
3、8物品现况标示方法
3、9区域管理标识
3、10物料框标识与定置
第四章、设备/电器得标准
4、1设备管理卡得标示方法
4、2空调风口标示方法
4、3设备(工装)维修中(异常)挂牌
第五章、生产工具/器具得标准
5、1计量器界限范围标识方法
5、2行迹管理标示方法
5、3清扫工具得标识
第六章、办公室得标准
6、1现场管理责任人标识
6、2文件柜及办公用品管理责任者标识方法
6、3资料柜/物品柜标示方法
6、4文件夹摆放标示方法
6、5门牌标识
6、6办公桌面物品定置标示方法
第七章、安全警示标准
7、1防踏空标示方法
7、2防踢脚标示方法
7、3防绊脚标示方法
7、4防碰头标示方法
7、5防碰撞标示方法
7、6禁止阻塞区域标示
7、7危险区域标示
7、8爬梯与护笼
7、9围栏标识
7、10通道上方障碍物高度表示
7、11警言标志牌
7、12禁止标志牌
第八章、目视瞧板得管理标准
8、1部门管理瞧板
第九章、可视化管理案例图片
9、1条形桌面物品摆放
9、2生产区域科长及经理办公桌物品摆放
9、3“L”型办公桌物品摆放
、总则
1、1可视化管理概要
可视化管理以企业内一切瞧得见摸得着得物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜得各种视觉感知信息来组织现场范围内得各项管理活动,并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理得可视化,使员工能及时发现问题,达到提高劳动生产率与产品质量得目得.
1、2可视化管理得定义
可视化管理就是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后,通过人得五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物得正常与异常状态得方法。可视化管理就是用眼睛观察得管理,体现了主动性与有意识性。可视化管理也称为一目了然得管理。
1、3可视化管理得目得
§明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效。
§防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;
§通过视觉,使问题点与浪费现象容易暴露,事先预防与消除各类隐患与浪费。
1、4可视化管理得原则
§视觉化:彻底标识。进行色彩管理;
§透明化:将需要瞧到得被遮隐得地方显露出来,情况也如此;
§界限化:即标示管理界限,标示正常与异常得定量界限,使之一目了然。
1、5可视化管理得作用
§想要管理得地方一目了然
§易知正常与否,且谁都能指出
§从远处就能辨认出正常与异常
§任何人使用都容易遵守,容易更改
§有助于把作业场所变得明亮,整洁
§有助于维持安全,愉快得环境
§营造员工与顾客满意得场所
1、6可视化管理得范围
§人得行动
§厂房、办公室得状态、名字、用途、使用或联络方法;
§设备、装备得状态;
§材料及备品得良/不良、数量、位置、品名、用途;
§工器具得良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法;
§制造方法、条件得标标准
§生产得进行状态、显示瞧板;
§文件得保管、拿取方法;
§其她情报/管理信息
1、7可视化管理工具
§油漆、胶带、瞧板、颜色;
§文字、数字、线条、箭头;
§一览表、图表、图形,照片;
§感温纸、灯信号、有声信号;
§特殊设施等。
1、8可视化管理得要点
§从远方也能辨认出;
§任何人使用也一样方便;
§在想要管理得地方做标示;
§任何人都容易遵守,容易更改;
§容易明白状态正常与否,且谁都能指出;
§有助于把作业场所变得明亮、整洁;
§有助于维持安全、愉快得环境。
1、9可视化管理作业流程图
作业顺序
作业要点
理由
1、完成现场6S
彻底进行6S活动
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