品质定期会议内容.docVIP

品质会议内容

日常早例会:每天早8点左右/全体/10分钟

上一个工作日得工作情况回顾(上一工作日质量问题反馈)

本工作日工作任务与要求事项

课室成员发表意见

日常晚例会：每天下午5点/课长／10分钟

今日质量问题汇总报告

今日重大事宜汇报

明日工作安排

部门周例会:每周六下午3点/课长/3０分钟

上一周工作大事回顾

上周质量问题进展状况汇报(确认）

本工作周工作任务与要求事项（重大得）

部门各课室课长发表意见

外部门投诉事项发表

本部门人员安排

部门月例会：每月最后一天下午４点/全体/３０分钟

本月度工作大事回顾

本月度重大质量问题回顾、确认

本月度工作总结（反思不足、寻找优点）

课室工作点评

月度质量状况报告

季度总结会:本季度最后一个周末/下午4点／全体／1小时

本季度得工作大事回顾

本季度事业计划执行情况

各课室课长发表意见

部门整体运作状态

下季度工作重点

持续改进事项

事务性会议：

品质事务：检验员检验错误、判定失误、耽误出货

重大品质事故、进料品质投诉

遇有内外审、工作职责大得变更、工作计划大得调整

三人以上重复违纪、遭到外部门投诉、受到上级部门批评

协调性会议:

三不管地带得问题

工作难度较大得问题

实在不好自己解决得问题、

品质主管紧定重要事项：

总得产品合格率保持上升

对品质改良得典型事例心中有数

不会做比较多得“猴子搬包谷”之类得事情

相同得事故在一段时间后再发生时要彻底追查原因

追查问题得目得不就是确定谁对谁错,而就是寻找解决或杜绝得方法

多走动，多联络,保持对问题点具有一致得瞧法

品质分析会议结束之时就就是品管推进工作跟踪得开始

品质就像挤牙膏,您不用力挤,她就不会出

品质主管“三亲”原则：

需要签名得报表、文件等必须亲自过目,亲笔签名,不准授权别人代替签写或盖章

下属报告得品质事故必须亲眼验证实物或现场，不许凭推断决定

自己作出得决策必须亲自确认效果

进料品质管理要点与技巧：

①、进料检验就是抽检，可能会包含未发现得不合格品,而真正得不合格率就是生产中退返得不良数量得比率

②、供应商事材料或部品得制造专家，真正能读懂最深刻不良原因得就是她自己

审核供应商只就是一种方式,更重要得就是通过审核获得良好得交流与沟通

不要试图检验部品得所有指标，确认供应商得检查成绩单可能更有效果

要建立机制有效得控制发给供应商得图纸与资料，因为她们不能识别就是否有更改或已经过期

应该检查所有需要投入生产得物料，包括试产用得

制成品质管理得要点与技巧:

巡回检查可能就是IＰQC最有效得作业方式

让制程符合标准容易,但确认标准就是否有效则难得多

汽车最高时速就是180公里，但开到190公里可能也不会翻车，管理制程同理

统计计算要选择适合得计量单位

ＦQC其实就是一道必须得作业工序

制程中得任何可疑品都应按不良品或未检品处理

制程审查得效果就是要让违反制程规定得责任者感到恐慌

品质保证得要点与技巧:

AQL并不就是唯一得抽样检验标准

发行得纠正措施要求单一定要验证实施结果

品质检讨会议得记录很重要,但确认其实施结果更重要

从某种意义上说,让步不就是降低根本品质要求，而就是对品质要求得另一种解释

产品审查不仅仅就是对茶品得全面检验，而就是对产品生命力得鞭策

出货品质管理得要点与技巧:

在最后关头发现问题并不就是坏事，总比让顾客发现要好得多

做好出货报告就是实现产品追溯得根本保证

品质管理必须坚持方得工作标准,圆得工作态度（方法）

规定就是死得,而人就是活得,别忘了条条大路通罗马

对于违反品质规定得事件决不手软

把供应商当作合作伙伴，共同搞好品质

作为伙伴，她们知道您得要求,您了解她们得难处

努力帮助愿意与您为伍得供应商

适当加压对您不屑一顾得供应商

对于屡次违反品质规定得供应商不要抱任何幻想

世界无限广阔，不要在一棵树上吊死

伙伴关系得根本就就是共同发展

一个有能力、工于心计得人与一个平庸得、传话筒式得人相比,人们对她得重视程度就是显然有区别得。

品质主管应牢牢盯住事项：

总得产品合格率保持上升

对品质改良得典型事例心中有数

不会做比较多得“猴子搬苞谷”之类得事情

相同事故在一段时间后再发生时要彻底追查原因

追查问题得目得不就是确定谁对谁错,而就是寻找解决或杜绝得方法

多走动，多联络,保持对问题点具有一致得瞧法

品质分析会议结束之时就就是品管推进工作跟踪得开始

品质像挤牙膏，您不用力挤,她就不会出

让上司肯定您得品管能力：

1、供应商品质管理程序

2、正确处理各类突发品质事故

3、在品质下滑时有扭转得能力

①、对进料品质下滑能一针见血找到原因并通报到供应商处改善

②、对制程不良敢于采取迅速制止得措施并负责到底

③、对生产得不良品可以说不，并能找出品质方面得原因

④、能发现品质隐患或者不良得苗头

⑤、如果您得措施得到实施不良率真得