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设计任务书
设计题目:车床控制线路的PLC改造
设计要求
1.分析CA6140卧式普通车床的工作原理;
2.设计PLC对CA6140卧式普通车床进行改造的硬件电路;
3.设计PLC对CA6140卧式普通车床进行控制的软件程序;
4.进行调试,找出问题,并改进设计;
5.撰写毕业设计说明书。
设计进度要求:
第一周:确定题目、准备资料、讲解课题;
第二周:收集CA6140卧式普通车床的资料;
第三、四周:方案设计;
第五、六周:调试修正;
第七周:写设计说明书;
第八周:打印报告、准备答辩。
指导教师(签名):
摘要
可编程控制器(PLCProgrammableLogicController)是在继电器控制和计算机技
术的基础上,逐渐发展起来的以微处理器为核心,集微电子技术、自动化技术、计算
机技术通信技术为一体,以工业自动化控制为目标的新型控制装置。PLC应用技术具
有控制能力强﹑可靠性高﹑配置灵活﹑编程简单﹑使用方便﹑易于扩展等优点,不仅
可以取代继电器控制系统,还可以进行复杂的生产过程控制以及应用于工厂自动化网
络,它已成为现代工业控制的四大支柱技术(可编程控制器技术﹑机器人技术﹑
CAD/CAM技术和数控技术)之一。
PLC的功能主要是:控制功能、数据采集、储存与处理功能、通信、联网功能、输入
/输出接口调理功能、人机界面功能。在系统构成时,可由一台计算机与多台PLC构
成“集中管理、分散控制”的分布式控制网络,以便完成较大规模的复杂控制。
本次设计的内容主要是利用PLC对CA6140型车床的电气控制部分进行改造。首
先我对本设计进行总体的分析,使自己有一个大致的总体概念,然后仔细分析CA6140
车床,对车床主运动和进给运动还有其它的辅助运动,进行分析。最后根据控制电路
的线路图,编译PLC的梯形图,编译通过后,利用PLC实验台进行实验仿真。此次设
计还从被控对象的I/O点数和性价比高、综合成本低这几个主要原则出发,主要进行
了控制装置选型和导线的选择。改造后的机床在实现机床原有功能的基础上还增加了
自动加工、自动换刀等多种功能。
关键词:可编程控制器,CA6140车床,电气控制系统
目录
摘要
分析CA6140车床的工作原理、用途、对车床的机械传动系统进行原理分析
第一章CA6140型卧式车床简介及电路分析
CA6140型卧式车床简介
CA6140型卧式车电路分析
第二章普通车床控制线路改造的意义
第三章CA6140车床的改造的硬件设计与软件设计
PLC的选型
I/O分配表
PLC控制系统外部接线图的设计
CA6140车床的PLC控制梯形图设计
第四章控制电路电气元件的型号选择
附录元器件清单
结论
致谢
参考文献
分析CA6140车床的工作原理、用途,对车床机械传动进行原理分析
ca6140普通车床属于通用机床,是升降台型卧式铣床,ca6140主要用于单件
小批生产和工具修理,也可用于成批生产中,是四川长征机床厂的传统产品。该
机床基础铸件刚性好,精度保持性好,主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变
速,具有较宽的变速范围,因而机床具有很宽的加工范围。该铣床可以利用圆柱
铣刀、端铣刀、片铣刀、角度铣沟槽刀及成形铣刀加工各种平面等,ca6140若
使用万能铣头圆工作台、分度头等附件时,可以扩大机床加工范围;利用插头,
还可以完成插削工作。
由于ca6140是传统的普通车床,自动化程度不高,无法加工复杂型面,工
作效率低,机床且使用年限已久,强电控制电路的很多元件都已呈现老化现象,
故障率高。机床的导轨以及滑动丝杠、支承轴承等也有不同程度的磨损。各进给
系统采用的是法兰盘式电动机,调速范围窄,ca6140无法实现无级调速。加工
精度已远远达不到要求。
现代机械制造业向着低消耗、高效率的方向发展,数控机床的设计与改造也
成为工业发展的一个重要方向,通过机床数控改造使普通机床具有
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