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水利水电施工2013·第4期总第139期

公伯峡水电站右岸防渗面板试验块混凝土施工

孙伟全宁红卫/(中国水利水电第四工程局有限公司)

【摘要】为给公伯峡电站面板堆石坝工程的面板施工积累经验，选择了右岸防渗工程中首先施工的四块面板进行了生产性试验。试验通过掺加不同减水剂混凝土的性能对比和不同结构滑模的使用情况比较，总结出了面板混凝土施工的一些成功经验，对大坝面板的施工具有一定借鉴意义。

【关键词】防渗面板混凝土浇筑施工总结

1工程简介

公伯峡右岸混凝土面板防渗工程中的防渗面板与混凝土面板堆石坝工程中的面板类同，该防渗工程的主要作用是阻止库区水流通过右岸边坡的砂砾石地层向外渗漏。它由防渗趾板、无砂混凝土垫层、钢筋混凝土面板、防浪墙等组成，其中防渗面板顺水流方向全长为662.85m,坡比按1:1.75设计，面板厚度上下一样、均为40cm,面板配有单层虫16的钢筋网、位于面板的中间，在面板周边缝和垂直缝部位设有铜止水和表面GB防渗材料，标准段面板设计分缝宽度为12m,单块面板长度从14～73m不等，共有56块面板，总面积约为28475m2。面板混凝土的设计标号为C25W12F200(Ⅱ)、设计混凝土总量为11390m3。

为给公伯峡面板堆石坝工程的面板施工积累经验，选择了右岸防渗工程中首先施工的四块面板作为试验块进行了生产性试验。在试验中，我们将四块面板分成两组，每两块为一组，分别浇筑了掺加不同品种减水剂的混凝土，对预先设计制作的两套不同结构形式的滑升模板的使用效果也进行了对比。试验工作从2003年11月初开始，至11月20日结束，历时19d。

2施工方案

防渗面板混凝土的浇筑施工采用滑模方案。混凝土入仓手段采用溜槽输送、仓外运输采用6m3混凝土搅拌

罐车，滑模利用二台10t卷扬机牵引，滑模的转仓利用50t汽车吊整体移位，侧模的安装、拆移由人力作业完成。面板钢筋采用现场人工绑扎、焊接。铜止水加工根据面板长度下料，采用自制成型机一次加工成型。混凝土振捣采用φ100、φ80振捣棒和φ50软轴振捣棒进行，混凝土收面采用人工多次抹面压光处理，混凝土浇筑完毕后的保温采用贴混凝土表面铺一层塑料薄膜、两层2cm厚的聚苯乙烯卷材的措施。

3混凝土配合比试验

此次混凝土配合比试验是在大坝混凝土面板配合比试验成果的基础上进行的，意在对大坝面板混凝土配合比进一步补充试验、验证，并将本次试验的重点放在了两种新型减水剂的性能对比、混凝土各项力学指标检验上。在试验中，选择了SP-1和JM-A(非)两种不同

品种的减水剂进行了对比实验，混凝土取样检测分别从拌和楼出机口和浇筑现场抽取，检测结果分别见表1、表2。

从本次试验结果来看，混凝土的出机口坍落度控制在5～7cm,运距为1km,至现场后降至3～5cm,仍能保证混凝土在溜槽中顺利下滑。掺加SP-1型减水剂的混凝土较掺加JM-A(非)减水剂混凝土坍落度损失略小。使用两种减水剂的混凝土拌和物黏聚性都不够理想，其中使用JM-A减水剂的混凝土黏聚性略好一些。造成混凝土拌和物黏聚性不好的主要原因是用于混凝土生产的细骨料细度模数较大，且颗粒级配不合理，2.5mm试验

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土石坝工程施工专辑筛的累计筛余百分率超标严重。试验性生产期间质控人员共进行细骨料试验38次，试验结果见表3。

表1防渗面板混凝土坍落度、含气量检测结果

部位

第⑥块

第④块

第⑤块

第③块

减水剂品种

SP-1

JM-A(非)

JM-A(非)

SP-1

施工时段

11.2～11.5

11.8～11.10

11.12～11.14

11.18～11.20

检测项目

出机口

坍落度

(cm)

现场坍落度(cm)

含气量(%)

出机口

坍落度

(cm)

现场坍

落度

(cm)

含气量(%)

出机口

坍落度

(cm)

现场坍落度(cm)

含气量(%)

出机口

坍落度

(cm)

现场坍

落度

(cm)

含气量(%)

组数

13

12

9

16

9

9

8

4

4

11

5

7

平均值

6.21

5.55

4.8

5.79

4.28

4.6

5.33

4.1

4.8

5.26

4.7

4.2

最大值

8.7

7.6

5.3

7.5

7.5

5.8

6.5

4.5

5.0

5.8

6.1

4.7

最小值

4.0

2.6

4.5

3.5

3.0

3.5

4.2

3.7

4.6

4.7

3.9

3.4

取样

强度6组(现场取样),抗冻、抗渗各1组

强度