隧道工程施工技术方案.docx

PAGE

PAGE182

隧道工程施工技术方案

1施工方案概述

隧道为分离式隧道，全长约1400m，长度较长，采用双头掘进方式施工。杨真隧道为双连拱隧道，全长200m，长度适中，采用单边三导洞进洞方式施工。

隧道主要采取人工钻孔，挖掘机配合装载机出碴，无轨运输施工方案。实施开挖（钻、爆、装、运）、支护（拌、运、喷、锚）、衬砌（运、灌、捣）三条机械化作业线。保证三条作业线施工机械实用配套，互不干扰，节奏紧凑。

（一）隧道总体施工顺序

1、九峰隧道施工工艺流程

洞口及明洞施工（截水天沟→临时边仰坡支护→明洞及洞门）→主洞施工（超前地质预报→超前支护→开挖→初期支护→监控量测→仰拱及填充→防排水→二次衬砌→附属及路面）。

2、杨真隧道施工工艺流程

洞口及明洞施工（截水天沟→临时边仰坡支护→岩土边仰坡支护→明洞及洞门）→中导洞施工（超前地质预报→超前支护→中导洞开挖→中导洞临时支护→监控量测→中隔墙浇筑）→侧导洞施工（管棚施工→超前支护→侧导洞开挖→侧导洞支护→监控量测）→主洞施工（超前支护→开挖→初期支护→监控量测→仰拱及填充→防排水→二次衬砌→附属及路面）。

（二）临时工程

1、施工用电

工程所在地用电较为方便，但容量有限。进场后立即和当地电力部门取得联系，增设施工专用线路。隧道洞口处设配电房，配备250KVA发电机以备应急使用。洞内施工临时电线路采用橡胶电缆，电线悬挂高度距人行地面不小于2.0m，并安装三级漏电保护器，同时对各种电气设备和输电线路，有专人经常进行检查维修、调整。

2、供水

供水主要考虑湿式凿岩、洞内降尘、施工人员生活、拌合混凝土用水。计划于九峰左侧附近半山腰修一容量50m3高位水池，从左线左侧山谷水沟汲取；杨真隧道于A段边坡顶部修建一容量30m3高位水池，接入市政中水；上水管径80mm，下水管径100mm，采用增压泵增压。

3、供风

在洞口设置空压机站，选用20m3/h压风机，九峰隧道进出口段分别安排10台电动压风机，杨真隧道出口设置5台电动压风机。通过高压风管满足洞内施工用风，供风主管道采用φ150mm无缝钢管；安装供风管道时在总输出管道上安设总闸阀，并在主管上每隔500m装闸阀，每隔60m加设三通接头和一个50mm闸阀备用，管道前端在掌子面附近接分风器满足施工用风需要。

4、三管两路及洞内通风排烟布置

洞内施工通风采用压入式通风。在隧道口各设置一台2档55Kw轴流通风机压入式通风，通风管采用软质橡胶管，通风管送风口距开挖面不大于15m。洞内三管两路布置见图6.2-1。

图6.2-1洞内三管两路布置示意图

距洞口800米以内，采用管道压入式通风方式供风，风机距洞口20m安设，风管口距工作面15-30m左右。超过800米，采用混合式通风（附图6.2-2）。混合式通风中主风机为（2*55KW）配Φ1500mm软质风管。局扇为22KW轴流风机配Φ1000mm软质风管。

图6.2-2混合式通风示意图

5、排水

排水均采用挖排水沟自然排水。

6、施工降尘

采用湿式凿岩、水幕降尘和个人防护相结合的办法防尘。在距掌子面30m处两侧边墙上各设一台水幕降尘器，放炮前打开阀门，炮后半小时关闭。水幕降尘器打开后喷射水雾，将隧道面封闭进行充分降尘。

7、弃碴

除自用外，均运至指定的弃碴场。

2洞口土石方（含明洞）开挖及支护

施工顺序：截水沟定位→截水沟开挖→砌筑截水沟→边、仰坡开挖线放样→分台阶开挖至需要打锚杆处→打锚杆孔→安装锚杆→锚杆注浆→挂网→喷射混凝土→再分台阶开挖至需要打锚杆处→边、仰坡开挖完成。

①开挖排水沟及拦截地表水

洞口（含明洞开挖）土石方开挖前，先施工洞顶截水沟，拦截地表水，防止雨水及地表水浸入洞口施工区。

②开挖

左右洞的洞口段开挖：首先将沟槽挖至明洞两侧临时开挖线和设计成洞面位置。临时开挖线以外部分，在进洞后适时开挖至设计位置，特别是九峰隧道右洞需要反压回填5%水泥土再行开挖。

具体开挖方法：根据土质类别，土方用挖掘机开挖，自卸汽车运输，人工刷坡。

③开挖临时支护

开挖时采取有效支护手段以保证成洞面及仰坡的稳定和顺利进洞，具体做法：采用边挖边打锚杆及挂网喷混凝土支护的施工技术措施，防止临时边仰坡雨水冲刷，保证成洞面稳定。锚杆采用Φ22砂浆锚杆长3.0m，梅花型布置，间距1.0m×1.0m，钢筋网采用φ8钢筋，网格间距20cm，喷C25混凝土10cm。开挖成坡面后立即进行喷锚作业。

3明洞及洞门施工

开挖初期支护后施作仰拱和仰拱回填，仰拱回填混凝土达到设计强度后衬砌台车就位，施做模注混凝土。施工时将隧道洞门范围内衬砌与洞口区段衬砌用同一种材料整体浇注。洞门墙采用C25素混凝土浇筑，砌面采用花岗岩饰面。

外模采用钢模板，外模必须加固牢固，防止振捣砼时跑模，以保证砼振捣密实。内模采用液