成缆工艺中常见的品质问题及处理方案 .pdfVIP

1.品质不良现象:成缆后电缆蛇形.

不良原因分析：1.成缆张力不均匀.

2.成缆节距不符合要求.

3.收线排线乱压成蛇形.

解决方案：1.调整放线张力.

2.调整节距.

3.注意排线紧密齐整.

2.品质不良现象:扇形绝缘线芯翻身

不良原因分析：1.预扭角不当.

2.放线盘上的线芯排线翻身,分头下盘时线

芯退扭造成翻身.

解决方案：1.调整预扭角或压模距线芯导轮的距离.

2.适当调整预扭角线芯放到线盘两侧板时,

要特别注意线芯进入压模角度.

成缆模具选择：

1，并线模：成缆外径+（1-2）mm

2,定径模：成缆外径+（0.5-1）mm

3，绕包前模具孔径=并线模孔径

4，绕包后模具孔径=成缆后绕包外径+（1-3）mm

成缆绕包带的选择：

1，PP绳填充电缆采用两层无纺布间隙式绕包

2，发泡填充条填充时采用一层无纺布重叠搭盖绕包

1.品质不良现象:成缆前、后端电缆蛇形.

不良原因分析：1.换规格时外径相差太大或牵引缆芯时端头旋转

2.成缆节距不符合要求.

3.收线排线乱压成蛇形.

4。成缆张力不均匀.

解决方案：1.用相近外径缆芯带线或防止端头旋转

2.调整节距.

3.注意排线紧密齐整.

4调整放线张力