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２００２年第２－３期（总９２－９３期）

大型离心复合球墨铸铁轧辊的生产

谢君学江绍财刘浩渡陈兴华

提要］：简述了我公司为舞阳钢厂／［ｇ￣￣１４２００ｍｍ．／￥ｔ￣／／Ｌ）ｇ，离心复合球墨铸铁轧辊的性￣－Ｊｔ－求、内外层双重

金属铸造工艺参数的选择及整个铸造生产工艺过程。

关键词：离心复合球墨铸铁轧辊

大型离心复合球墨铸铁轧辊是我公司轧辊开发和研制（４）外层铁水的变质处理

的课题。在成功地生产了大批小型离心复合球墨铸铁轧辊为避免铸态冷硬层组织粗大，提高外层强度，炉前包

的基础上，为舞阳钢厂４２００ｍｍ特厚板轧机试制配套轧内冲ＡＯ．７％ＮｉＭｇ８变质处理，细化珠光体，浇注时随流冲

辊。此种轧辊的特点是外层铁水离心铸造时液体金属层状入０．２％７５ＳｉＦｅ做瞬时孕育。

流动特点明显，组织不均匀；芯部球墨铸铁断面大．凝固（５）铸型及浇注方式

时间长，易产生石墨漂浮、球化不良、石墨崎变等缺陷。选择挂涂金属型模具．离心浇注。离心时从辊模两端

在试制过程中查阅了大量国内外有关轧辊生产方面的资同时各浇入一半铁水，减少铁水层状流动现象，确保外层

料，优化了内、外层铸造工艺参数。芯部铁水熔炼采用了织织均匀。

从炼钢分厂２０ｔＥｇ弧炉用火车运到重型铸造厂倒包球化、２．２芯部

孕育处理的的大胆方案，确保了第一根４２００ｍｍ辊顺利浇确定芯部铸造工艺的原则是：保证大断面球墨铸铁不

注成功。产生石墨漂浮、球化衰退等铸造缺陷。性能达到：Ｏ＇￣－ｌｒ，，００

４２００１ｍｍ轧辊的技术条件及性能要求Ｎ／ｍｔｒ？，１３１。＂＞６００Ｎ／ｔｕｒｆ？，ａｋ＞３Ｊ／ｃ，辊颈硬度３５４２ＨＳ。

轧辊净重３０ｔ，辊面硬度要求ＨＳ６４－６８，同一辊面硬（１）化学成分见表２

度差±２ＨＳ，辊颈抗拉强度大于４００Ｎ／ａｒｍ，辊颈抗弯强度表２轧辊芯部化学成分（％】

大于６００Ｎ／ｍｍ＇－，冲击值大于３Ｊ／ｅｒａ：，接合层超声波探伤元素ＣＳｉＭｎＰＭｇＳＳｂ＊

不允许有大于Ｄ３当量的缺陷。

含量３．４０—３．６Ｏ２．００—２．２Ｏ≤Ｏ．５Ｏ≤ＯＯ８Ｏ－０３－ｏ．Ｏ５≤Ｏ．Ｏ２Ｏ．０ｌ７

２内外层双重金属铸造工艺参数的选择

・为加入量

２．１外层（２）变质处理

确定工艺参数的原则是保证轧辊毛坯冷硬层处理后的炉前加入２．０％Ｒｅ２Ｍｇ７低稀土镁球化剂，采用堤坝式

组织为回火马氏体＋贝氏体＋残余奥氏体＋碳化物，而且要冲入法球化处理，并随流冲入１．０％７５ＳｉＦｅ孕育处理．加入

求组织均匀；无夹杂物