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拖拉机离合器分离轴承损坏的原因

作者：刘欣

来源：《吉林农业》2014年第01期

摘要：离合器分离轴承工作时，离合器踏板受的力会传导到离合器分离轴承上。离合器轴

承移向离合器压盘中心，这样压盘被推离离合器片，使离合器片与飞轮分离。当离合器踏板松

开，压盘内的弹簧压力会将压盘前推，压向离合器片，使离合器片和离合器轴承分离，而完成

一个工作循环。拖拉机在作业过程中，如果离合器运行不合理会加速分离轴承的磨损，本文对

拖拉机离合器分离轴承损坏的原因进行了分析，希望为广大驾驶员朋友提供帮助。

关键词：拖拉机离合器；损坏；原因

中图分类号：S219文献标识码：A文章编号：1674-0432（2014）-01-44-1

驾驶员操作不当1

拖拉机驾驶员在转弯或减速时，习惯于把左脚放在踏板上，甚至有的司机图省事在挂完档

后脚还放在离合器踏板上，使离合器始终处于半联动状态，这种不规范操作，使推力轴承靠在

离合器分离杠杆上跟着旋转，这种情况产生大量的热传导给分离轴承，轴承受热达到一定的温

度，使润滑油融化后被甩出轴承，达不到润滑的效果，就会烧坏分离轴承。

分离2爪与分离座配合间隙过大

当分离爪与分离爪座配合间隙过大时，分离轴承会随离合器一起转动，从而使轴承的磨损

加重，因此要把分离爪与分离座间隙调整为0.3～0.5毫米范围内。另外在把分离爪与分离座间

隙调整为正常范围内时，在分离爪与轴承盖斜面之间，还要经常加注机油或黄油润滑，分离爪

上的小油孔也要经常检查，严防堵塞，并经常滴入机油润滑。

分离轴承3缺油

分离轴承旋转时必须要有一定的油量进行润滑，否则轴承就会烧蚀和磨损。如不能按期对

轴承进行润滑保养，轴承缺油，很易在干摩擦或半干摩擦状态下工作，造成早期磨损，这种磨

损是润滑状态下的几倍甚至几十倍，长期以往最终导致损坏。另外，由于发动机的高温传至分

离轴承，加之轴承高速旋转也产生高温，在这种条件下机油很难存留在轴承内，轴承在高温状

态下连续工作，且润滑条件不好，这也是频繁损坏的原因。因此，驾驶员应养成定期查看机具

并及时加注润滑油等进行保养的良好习惯。

及时4调整分离杠杆和分离轴承的间隙

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离合器自由行程过小或没有行程，就致使分离杠杆与分离轴承处于常结合状态，分离杠杆

与轴承之间的间隙是保护分离轴承的，在分离轴承与分离杠杆之间无空位时，只要发动机转

动，轴承也就跟着旋转，油量很快就会被耗尽，以致轴承烧蚀。因此他们之间的间隙反应到踏

板上就是自由行程，没有自由行程就会使离合器分离不彻底、打滑，甚至烧坏分离轴承。并且

随着轴承的工作时间加长，损坏就越严重。因此发现分离杠杆与分离轴承的间隙过大或过小

时，要及时调整。

离合器分离轴承工作条件差5

有时受环境影响，由于受力不均，离合器分离轴承会出现高速转动并承受高速摩擦，温度

较高，润滑条件较差，无冷却条件的状况，最终导致损坏。为了延长分离轴承使用寿命，驾驶

员除了要养成好的驾驶习惯外，还要注意以下几点：严格按照操作规定操作。禁止长踏离合

器，避免离合器出现半接合、半分离状态，减少离合器踩踏使用次数；注意定期保养，加强润

滑。拖拉机使用3～4个月进行保养或做定期保养时，要把分离轴承拆下来用柴油清洗干净，

再把它放在加热的黄油中，使黄油浸满分离轴承，直到黄油冷却在轴承上，使分离轴承里有足

够的黄油，再把它装回原位，这样就大大提高了润滑的程度；注意调平离合器分离杠杆。保证

回位弹簧的弹力符合规定。分离杠杆的回位弹簧弹力减弱，会导致离合器分离轴承回位不好，

从而造成离合器分离不彻底，以致损坏离合器分离轴承。如果弹簧失去弹力，应及时更换弹

簧，保证拖拉机的正常工作；及时调整离合器踏板的自由行程调整时，先松开锁紧螺母的下销

轴，转动调节叉，改变推杆的工作长度，分离杠杆和分离轴承的间隙应调整至0.3～0.5毫米范

围内，反应到离合踏板自由行程为30～40毫米范围内，然后拧紧锁紧螺母，装上销轴。使之

符合要求（30～40毫米），防止自由行程过大或过小；尽量减少离合器接合、分离次数，减

少冲击载荷，尽量避免急刹车状况的发生；轻踩、轻放离合器，使之接合平顺，分离柔和，减

少磨损；及时检查并更换易磨损的零部件；及时或定期清理附着在拖拉机上的污垢，特别是离

合器分离轴承上的杂质；如