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筏板大体积混凝土施工方案

筏板大体积混凝土施工方案

中祥大厦工程基础为筏板基础，板厚1。9m、2.0m，局部电梯基坑厚度达2

。7m、2。9m、3.1m、3.7m，属于典型的大体积混凝土.整体混凝土工程量约为

21000m3，筏板尺寸约为77米×37米，混凝土强度等级C35S8,分四个阶段浇筑，

其中最大施工段筏板Ⅲ要求连续浇筑量约为7000m3。这种大体积混凝土底板施工

具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施

工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响

减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下施工措施。

一、优化混凝土配合比

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土配合比及施工过程中

要注意如下问题：

(1）选用三德P。O32。5R普通硅酸盐水泥,中粗砂，5~40mm碎石.

(2）外加剂采用银桥生产YQ—H防水剂，在混凝土中掺入水泥重量2％，初凝

时间控制在10～12h。

(3）掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长,采用

R=35N/mm2代替R=35N/mm2，从而减少水泥水化热的不利影响。采用漳州后石电

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厂Ⅰ级粉煤灰,细度应符合国家现行标准的规定。掺量应通过厦门三航混凝土有

限公司试验室确定.具体配合比如下：

水用粉煤灰YQ—H

砼强水泥水泥用砂用量碎石用外加剂用量

量用量用量

度品种量（kg）(kg）量（kg）（kg）

（kg)（kg）（kg)

三德P

C35P8180313787.8375910065.98

。

O32.5R

(4）施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在

雨天施工。

(5）提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好.控制石子、砂子的含泥量不超

过1％和3%，且不得含有其他杂质。

筏板大体积混凝土施工方案

(6）混凝土坍落度控制在90mm～130mm。

二、温度控制

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取

如下措施：

1．尽量降低混凝土入模浇筑温度,必要时用湿润麻袋遮盖泵管.

2．为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而

产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制

，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。保湿养护

不得少于14d；保湿保温养护措施:混凝土表面采用一层湿麻袋+一层塑料薄膜+

二层麻袋+一层塑料薄膜+一层麻袋,确保保温厚度达50mm;混凝土侧面采用18mm

厚模板+一层湿麻袋+塑料薄膜；筏板内集水坑和电梯基坑采用灌满水保温（坑内

侧模板不拆除）.

3．混凝土热工计算：

底板混凝土施工在2004年12月份下旬，大气平均气温（T）取150C.

q

(1）混凝土拌合温度Tc

比热W×C材料温度

材料名称重量（kg)Ti×W×C