复合风管施工方案 .pdfVIP

复合风管施工方案

复合风管施工方案

酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法

工法编号：RJGF(闽)―07―20XX年完成单位：中建七局三公司主

要完成人：余冠群柯友才

1前言

目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃

棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制

作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和

设计者都迫切希望新型风管材料的出现。

酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规

格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统

其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良

好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。

2工法特点

2.0.1规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先

进性和科学性。2.0.2酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，

观感好，重量轻，方便吊装。

3适用范围

本工法适用于低、中、高（20XX年Pa）压空调系统及潮湿环境的工

民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛

铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120*****，且其

长边与短边之比不大于4：1。

4工艺原理

以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据

酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保

温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，

然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标

注尺寸。

5主要工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测

5.2操作要点

5.2.1准备工作

施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现

场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的

安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；

确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各

部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方

复合风管施工方案

式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算

各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200L及20XX年

×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中

应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。5.2.2风管

制作

风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固

1放样

1)矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为

4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1

所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放

样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算

的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在

板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。

图5.2.2-1矩形风管放样图

2)T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直

风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管

边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45

度斜坡线，如图5.2.2-2

所示。

5.2.2-2T型矩形风管放样图

3)矩形弯管的放样（弯头，S形弯管）。矩形弯管一般由四块板组

成。先按设计要求，在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，

按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、

压弯区线，如图

5.2.2-3

复合风管施工方案

所示。

图5.2.2-3矩形弯管放样图

4)矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按

设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度

对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线，如图

5.2.2-4所示。

图5.2.2-4矩形变径管放