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第4期(总第97期)机械管理开发2OO7年8月
No.4(sumNo.97)MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENTAug.2007
数控机床产生加工误差的原因及其改善措施
张立仁
(阳泉职业技术学院机电系山西阳泉045000)
摘【要】分析了数控机床产生加工误差原因,并指出了减少加工误差的相应措施。
【关键词】数控机床;加工误差;改善措施
【中图分类号】TD53.1【文献标识码】A【文章编号】1003—773X(2007)04-0090—03
0引言使定位误差增加,从而影响IV孑L与III孑L的位置精度。
数控机床是先进制造技术的工艺装备,具有精度方案b中,当加工完III孔后,没有直接在IV孔处定
高、效率高、自动化程度高等特点。采用数控程序控制位,而是向左多移一段距离,然后向右折回并在IV孑L
数控机床自动加工零件,无需使用复杂工模夹具,就能处定位;这样I、II、III、IV孑L的定位方向一致,IV孑L就
较好地实现中小批量、多品种复杂曲面零件的加工自可避免反向间隙的误差引入,从而提高III孑L与IV孔
动化问题。但是由于加工中的工艺设计不合理、程序设的孑L距精度。
计不科学,工装使用不当、机床自身误差等原因,可能1.2刀具切入切出安排不当时产生的加工误差
造成零件不合格的次品或废品。本文分析了产生加工铣削整圆周时,要使刀具从切向进入圆周后进行
误差的原因,并指出了减少加工误差的相应措施。铣削,当整个圆周加工完后,不要在切点处取消刀补或
制造工艺1设计不合理造成的加工误差退刀,还要安排一段沿切线方向继续运动的距离;这样
这种加工误差一般是有以下几种形式。可以避免取消刀补时的刀具与工件相撞.从而避免工
1.1加工路线不合理时产生的加工误差【1件或刀具报,f,具运动轨迹
图1是精镗4一30H7孑L的示意图,由于孑L的位置废。图3是铣
精度要求较高,安排镗孔路线比较重要,若安排不当把削外圆时的加
坐标轴的反向间隙带人,就会直接影响孑L的位置精度。工路线图。最刀点
好安排是从圆5『3
弧过渡到圆弧取消刀具半径
的加工路线,辛}l偿点
切出时也应多鳓
安排一段过渡
圆弧再退刀:D
这样可以降低图3
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