混凝土泵的装配.docVIP

  1. 1、本文档共16页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

混凝土泵得装配

混凝土泵得装配

混凝土泵得装配

第七章混凝土泵得装配

(以拖泵HBT60C1816DⅢ为例)

售后服务过程中经常需要拆卸与安装各种零部件,这就要求服务工程师充分了解SANY拖泵得装配知识,以便能熟练得为客户服务。下面就以拖泵HBT60C1816DⅢ为例,逐一介绍SANY拖泵典型结构部件得装配步骤及装配要求。thclmeF。

泵送机构得装配

1、泵送系统得装配

装配顺序

装配内容

控制内容

检验项目

检验内容

检验要求

检验方法

10

安装拉杆:将拉杆(二)共4件分别拧入料斗螺孔中并拧紧。注意拉杆得一端在拧入料斗之前涂二硫化钼润滑脂。

过渡套

内孔及配合面

无锈蚀、灰尘

目测、手摸

20

安装输送缸:

拉杆

拧入料斗螺孔端

涂二硫化钼润滑脂

查瞧

1)检查输送缸内壁就是否有划痕与镀层脱落。选配长度一致得两输送缸为一组进行装配(误差小于或等于0、20mm)。

2)在两件输送缸前端与0形圈槽中涂上黄油,在槽中装入0形圈212×5、3各1件。

输送缸

选配长度一致

误差≤0、20mm

3)吊装输送缸,有O形圈得一端装入料斗孔中,输送缸得润滑脂孔朝上,摆平摆正、不得碰伤。

与水箱连接处修平

光滑

目测、手摸

无划痕与镀层脱落

目测、手摸

30

安装拉杆:将拉杆(一)共2件分别拧入料斗螺孔中并拧紧。注意拉杆得一端在拧入料斗之前涂二硫化钼润滑脂。

0形圈

涂黄油装平摆正

查瞧

40

安装水箱:

润滑脂孔

朝上

查瞧

1)检查输送缸与水箱孔口就是否有毛刺,若有应将毛刺修磨平整。

水箱

与输送缸连接处修平

光滑

目测、手摸

2)分别在输送缸后端面与外圆面、水箱两孔端面与孔内清洗、风干、涂乐泰567密封胶。

后端面与外圆面

涂乐泰567密封胶

清洗、风干、涂胶

查瞧

3)将水箱吊至水箱支承座上,对正6件拉杆穿入,并将输送缸对正水箱口装入到位,用螺母M36、垫圈将水箱

与拉杆连接紧固。螺母拧紧顺序K向视图,预紧力矩M36:650Nm±18Nm。

螺母M36

预紧力控制

650Nm±18Nm

扭矩扳手

50

在主油缸前端油孔上装上螺塞。

主油缸

无划痕与镀层脱落

目测、手摸

在水箱与两主油缸得结合面上清洗、风干、涂乐泰567密封胶。

与水箱连接处表面

光滑,清洗、风干、涂胶

目测、手摸

进油口平面

朝下

查瞧

60

吊装主油缸,使两缸进油口平面朝下;将主油缸Φ160直径端对正水箱上得Φ160孔装入并使螺孔对正。

螺塞

涂乐泰567密封胶

清洗、风干、涂胶

70

用螺钉M20×200GB70、1-0010、9级、垫圈20GB93、垫圈20GB970、1各16件,将两件主油缸与水箱连接紧固。

螺钉螺纹部分清洗风干涂277胶,拧紧力矩为400N、m±10N、m,拧紧螺钉顺序严格按图进行。

水箱

与主油缸连接表面

光滑,清洗、风干、涂胶

目测、手摸

80

按右上图检查主油缸对输送缸得圆跳动误差:

螺钉M20

涂乐泰277锁固胶

清洗、风干、涂胶

查瞧

1)将测量表座固定在主油缸得活塞杆上。装上百分表。

预紧力控制

400Nm±10Nm

扭矩扳手

2)将表头调至输送缸内距缸口30mm处与输送缸内圆面接触,将表调零;用扳手缓慢均匀旋转主油缸活塞杆,

圆跳动检测

主油缸对输送缸

误差≤0、60mm

打表

观察表值变化,并作记录。其最大变动量不应超过0、6mm,方可进入下一步装配。否则应进行调整,直到合格

2、泵送机构得装配

装配顺序

装配内容

控制内容

检验项目

检验内容

检验要求

检验方法

10

用螺钉M24×55GB70、垫圈24GB93各2件,将料斗立板与连接座连接(但不紧固);用螺钉M24×55GB70、

垫圈24GB93各4件,将料斗支承板与料斗固定座面板连接(但不紧固)。

20

将泵送机构送至底架安装位置。

30

调整泵送机构使水箱两边与底架对应边等距,保持水平。将吊耳得连接板与底架预装,吊耳得吊板与水箱预装,

泵送机构对中

与底架两侧面左右偏差

小于2mm

卷尺

使螺孔对正,吊耳正好挂住底架上得支座上(允许在吊耳与水箱之间加垫片来保证吊耳与底架得安装螺孔位置)。

配焊

焊缝

焊缝光滑、平整、美观

查瞧

40

将吊耳得连接板与吊板配焊牢固。

无焊接缺陷

50

用螺栓M16×45GB5783、垫圈、橡胶垫圈各12件,将吊耳与水箱连接紧固。螺栓用Loctite755清洗风干后涂

螺栓M16×45

预紧力控制

200Nm±10Nm

扭矩扳手

Loctite567密封胶,螺钉均匀拧紧、分步到位。拧紧力矩为200±10N、m。

与水箱连接螺栓

涂乐泰567密封胶

清洗、风干、涂胶

查瞧

60

用螺栓M16×45GB5783、垫圈各6件,将吊耳与底架连接紧固。拧紧力矩为200±10N、m。

70

先将吊挂装置得组件:固定扳、U形

文档评论(0)

136****5568 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档