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有色金属特薄壁管高频焊生产线控制系统设计研究

摘要：在当下中国经济的发展过程中，我们可以看到现代社会中的生产力在迅

速地提升，并且在这个过程中，工业生产有着很大程度的发展，技术人员在有色

金属特薄壁管的研发方面进行了大量的技术研发工作，在很大程度上推动了自身

的工作进步。在这样的发展基础上，整个国内的制造业可以有着较大程度的发展，

并且对于当下社会中的总体市场需求有着较为多样性的保障，在这样的工作过程

中，整个生产线系统必须在最短时间内帮助做出控制工作的迅速反应,在后续的工

作过程中，保障有色金属特薄壁管有着较高的生产质量。因此，本篇论文首先介

绍了有色金属特薄壁管高频焊生产线控制系统设计的发展现状，其次分析了有色

金属特薄壁管高频焊生产线控制系统的总体方案设计的重点要素，最后提出了有

色金属特薄壁管高频焊生产线控制系统的技术研究的相关对策，对我国今后的有

色金属生产有着建设性意义。

关键词：有色金属；特薄壁管；高频焊；控制系统

前言

当前学界对有色金属特薄壁管有着全面的研究，发现其研究的有色金属特薄

壁管都是特指有着特定宽度的复合管材，并且在这样的基础上，有色金属特薄壁

管有着特殊的组成部分，在其主要的生产过程中，可以发现其中存在着大部分铝

及铝合金，有色金属特薄壁管中也含有大量的钢及铜合金。在具体的实践过程中，

有色金属特薄壁管可以作为一种复合铝材被广泛地应用，并且在后续的工作过程

中，以有色金属特薄壁管良好的机械功能进行相应的制造业应用，并且在高频焊

的基础上进行了相应控制系统的相应工作，有助于提高有色金属特薄壁管的整体

质量。

一、有色金属特薄壁管高频焊生产线控制系统设计的发展现状

在当下的有色金属特薄壁管高频焊生产线控制系统设计的发展过程中，我们

可以看出其有着很大程度的发展，这在很大程度上是因为有色金属特薄壁管高频

焊的生产线有着信息技术的加入，并且在这样的工作过程中可以进一步对技术人

员以及操作人员的工作进行较为明显的控制，保障了有色金属特薄壁管制造业的

速率整体的系统化发展。在技术人员的工作过程中，整个有色金属特薄壁管的高

频焊接工作，有着充足的感应电流来对工件进行加热工作，进一步保证有色金属

特薄壁管有着充足的边缘空间进行后续的设计工作,在当下的工作过程中，技术工

作人员通过有色金属特薄壁管生产线的转动，在这样的工作过程中将有色金属特

薄壁管进行相应的挤压，并且安排特定的工作人员将进一步融化的有色金属特薄

壁管进行相应的控制，保证可以进一步挤出有色金属特薄壁管表面渣子，技术工

作人员要在最大程度上使得两边纯净的金属进行相应的焊接，保证有色金属特薄

壁管可以较为大批量的连续生产。

二、有色金属特薄壁管高频焊生产线控制系统的总体方案设计

（一）高频焊制管生产线的构成及工艺过程

在具体的工作过程中，高频感应焊接制管生产线有着相应的组成，并且可以

在很大程度上推进制造业的发展。主要是由带料放卷机、剪切对焊装置、变向储

料活套、张力自动调节装置、圆管成型机组、导向焊接装置及高频感应电源、扁

管成型机组、祸流探伤系统、测速系统及管形矫直机组、高速飞剪切断机、废料

自动别除机构及成品输送滚道等几部分组成其生产工艺过程为带料由带料放卷机

放卷后,进入剪切对焊机组,通过剪切对焊机组将前一卷带料的尾部与本卷带料的

首部剪切后使用超声波焊接:带料通过变向储料活套将带料的平行传送变为垂直传

送,储料活套将垂直的带料储存在活套中以保持高频管生产线的连续运行,间时,变

向储料活套又将垂直运行的带料转变为平行带料传送供给下道工序。

（二）高频焊制管生产线的控制要求

有色金属特薄壁管高频焊制管生产线要实现特薄壁铝管的带料放卷、圆管成

型,高频焊接、扁管成型、娇直整型以及铝管剪切的手动和全自动生产功能,必须

通过一个主控单元实现生产线各个设备的协调运动成形机组的正常自动运行是特

薄壁铝管生产的前提,必须保证成型机组在实际生产中要求特薄壁铝管成型速度能

在特定区域之间,并且特壁铝管的成配过程主要经过相应的步骤，将带状特薄壁铝

材经过圆管成型机组成型为高频感应焊所需的圆形管材。

三、有色金属特薄壁管高频焊生产线控制系统的技术研究

（一）高频焊制管生产线电机控制回路连接

在有色金属特薄壁管高频焊生产线控制系统的整体性的技术研究中，技术人

员通常将电机进行一定程度的连接，保证其中的控制回路可以在较大程度上达成

一致，并且在整个有色金属特薄壁管的高频焊制管生产线中大部分技术人员可以

根据工厂的具体特点来对主控制回路