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承台钢筋混凝土施工技术方案

桩顶混凝土处理完成后，报现场监理检验合格后即可开始绑扎承台钢筋、安

装冷却水管及预埋件等。承台高7m,分两次浇筑，设计方量为72954m³。

1施工准备

1.1围堰抽水

当封底混凝土强度达到设计强度的90%时就可以进行钢围堰内抽水工作，抽

水采用8台100m³/h抽水泵进行。

围堰抽水步骤：

A.先抽水50cm，观察围堰内水位是否异常，若无异常可继续施工。

B.开始抽水至上层内支撑下50cm，围堰抽水时须抽离压舱水。过程中随时

观测钢围堰状况是否正常（测量队实时进行观测，并做好记录和对比）。

C.开始抽水至底层内支撑下50cm。过程中随时观测钢围堰状况是否正常。

D.继续抽水至封底砼顶面，抽水结束。

E.封底混凝土找平后，转入承台施工。

抽水观察：

抽水时应严格观察围堰结构变形情况，如超出计算变形应立即停止抽水。

堵漏：

清楚堰内杂物后，检查发现围堰内壁与封底混凝土接缝处有冒水和渗水之

处，利用干海带对冒水和渗水处进行封堵，当海带吸水后膨胀来达到封堵或减小

混凝土缝隙冒水和渗水量的目的。如出水量稍大需开V型槽，并采用堵漏王进行

封堵。

1.2钢护筒及桩头处理

1、钢护筒割除

当封底混凝土施工完成强度满足要求并抽水之后进行钢护筒的割除。主墩钢

套箱内共有30根钢护筒需要割除，钢护筒延米重1098.52㎏/m，钢护筒顶标高

为1074m，割除底标高至1063.188（1063.107）m。由于需要割除的钢护筒割除

段单根长度约10.8m，重量约为12t，考虑到现场基桩超灌现象，每根钢护筒分

两次进行割除。在桩头超灌混凝土面上割除护筒时，沿钢护筒环向整体一次割除，

钢护筒割除时割缝一定要整齐，首先在钢护筒外表面用石笔画线做好标记，然后

再用割刀进行割除。桩头部位最后一次钢护筒割除需要割除到标高1063.188m

（1063.107m）的位置，钢护筒需要沿竖向分割为2～3块进行割除，桩头位置钢

护筒割除底标高一定要由测量人员用全站仪把标高定准，然后才能割除护筒。钢

护筒割除后采用履带吊吊装，平板运输车进行转运。

图5-1钢护筒割除

2、桩头破除

当钢护筒拆除完成一半左右后，可以边进行钢护筒割除边进行桩头的破除施

工。桩头破除采用桩头环切工艺，施工人员放出桩顶高程+2cm和22cm处的位置

点，并沿桩周画出环形线，作为环切基准线。施工人员根据环切线使用无齿锯进

行环切作业。环切完成后将两环切线之间的混凝土凿除剥离，凿除厚度以露出套

管为准。采用小型钻孔设备，在凹槽面处垂直桩身方向钻4个孔，钻孔深度达到

桩径的1/5,形成截桩薄弱面。将楔子插入钻孔中，并采用铁锤进行敲击，分离

桩头与桩身。在桩头部位挂好钢丝绳，用履带吊吊出钢套箱，放置在指定位置。

桩头破除时要注意桩身嵌入承台的15cm高度，根据测量标高在桩头1063.338m

（1063.257m）位置环向做好标记，利用砂轮切割机环向向桩身内切割4～5cm

深度，注意不要伤及到桩身钢筋笼主筋。在凿除桩头主筋外侧混凝土时，把环向

切缝以上全部凿除，注意保证环向切缝的整齐。同时用钢丝刷刷除其表面的浮浆，

提高其与承台之间的握裹力。

图5-2桩头破除步骤图

2钢筋制作及安装

承台钢筋下料前要合理确定每种钢筋的分节长度和搭接长度，拟定好钢筋下

料配料单。每种钢筋在钢筋加工棚下料加工成半成品，运输至现场绑扎成型。钢

筋施工严格按照施工技术规范要求进行。

钢筋加工：钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才

能使用。严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放

整齐，并注意防雨防锈。

图5-3承台钢筋加工

承台钢筋根据浇筑高度分两次安装，第一层混凝土浇筑完成后部分钢筋需接

长。

（1）一层承台钢筋安装：

①安装承台底面，纵横交错布置的N15#、N14#钢筋，钢筋规格C12，钢筋

网间距10cm。在桩顶位置将14#、15#钢筋截断，且在圆弧倒角区域对钢筋进行

调整。

②