双膜法用于冶炼企业废水处理及中水回用分析 .pdfVIP

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双膜法用于冶炼企业废水处理及中水回用

分析

冶炼工业每年消耗新水和排放废水的量相当大，冶炼企

业如何降低新水的使用量、减少废水排放量是很严峻的问题。

双膜法是当前较为先进的一种污水处理工艺。因此，本文首

先简述了双膜法的相关内容，重点对其工艺流程开展分析，

并总结了双膜法应用于冶炼企业废水处理及中水回用中产

生的效益，希望给相关人员提供帮助。

冶炼废水的特点是重金属含量高、水质成分复杂、含盐

量高、污染严重，这给废水的回收利用带来一定的困难，其

对废水再生回用工艺的要求也更高。膜分离技术具有无相变、

节能高效、无二次污染、运行维护方便等诸多优点，因此，

双膜法工艺的出现给冶炼废水的回收利用带来了新的曙光，

并得到业内的广泛认可。基于此，本文对双膜法在冶炼企业

废水处理及中水回用中的应用开展研究具有非常重要的意

义。

1双膜法相关内容概述

1.1双膜法简介

双膜法水处理工艺，是在先进的膜科技根底长提出的全

新水处理工艺，可使大部分的工业污水得到回用，它将不同

的膜工艺有机的组合在一起，对污水开展合理的深度处理，

使其到达较高的水质标准，回用至锅炉补给水系统以及循环

水补水，由传统意义的“污水处理”转变为“污水回用”，

实现了真正意义上的污水回用。

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1.2双膜法工艺的提出和难点分析

冶炼企业废水是典型的结垢性和腐蚀性工业废水，含有

大量的铅、锌、铜等重金属离子，常规的处理工艺满足不了

《铅、锌工业污染物排放标准》以及《工业循环冷却水处理

设计规范》中再生水水质标准要求。因此，为应对日益严格

的环保要求，符合铅锌行业准入条件，尽可能实现废水零排

放目标，就可以采用超滤（UF）-反渗透（RO）双膜法工艺。

采用双膜法对此类废水开展回用处理，难点在于原水硬

度较高，不利于膜系统的长期稳定运行，并且反渗透浓水中

污染物浓度须满足污染物排放标准相关规定，故在工艺设计

时重点就是降低水的硬度以及重金属浓度。

2双膜法工艺流程分析

2.1预处理工艺

多介质过滤器的预处理工艺，能够去除残留水中大部分

悬浮物、胶体、色度、浊度及部分有机物等，有效地保护

“UF+RO”的双膜法系统的长期稳定运行。在预处理过程

中设置了微絮凝反应和粉末活性炭吸附两个工艺过程。

其中微絮凝过滤能使混凝剂与原水通过管道混合器快

速混合在水中形成细小的微絮体（1-50μm），另外，还在超

滤装置前设置过滤精度为100μm的叠片式过滤器作为超滤

装置的保安过滤器，这样就能有效防止较大的絮体进入超滤

系统，进而防止了滤膜堵塞现象的发生。

粉末活性炭能吸附处理水中的油及有机物，保障超滤设

备更加安全，提高超滤设备的出水水质。粉末活性炭参加量

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由调试中实际的排放污水含油量及有机物含量决定，参加的

活性炭由叠片式自清洗过滤器清洗去除。

2.2超滤系统

反渗透的主要目的是去除废水中的细小悬浮物、胶体微

粒和细菌等杂质，其去除效果稳定，可以完全去除不溶解的

物质，使得产水的SDI3，浊度0.1NTU，可降低反渗透

装置被颗粒物污染的风险，使得反渗透的设计水通量适当增

加。

超滤供水泵采用变频控制，水泵出口设置了150μm的

自清洗过滤器，以防止大颗粒堵塞超滤膜。每套超滤进水阀

均为气动调节阀，确保恒流量供水。在运行过程中，根据进

水阀门开度情况适当调整超滤供水泵电机频率。其运行方式

为错流过滤，水流沿膜壁方向冲刷覆盖膜表面的杂质，使杂

质累积受到限制，水的渗透流量可以保持稳定。

超滤装置经过一定时间的运行后，膜表面会积累少量的

污垢，为保持膜组件的通量，采