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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN101456726A
(43)申请公布日2009.06.17
(21)申请号CN200910058055.7
(22)申请日2009.01.07
(71)申请人西南交通大学
地址610031四川省成都市二环路北一段111号
(72)发明人王文涛赵勇蒲明华师晓燕王伟
(74)专利代理机构成都博通专利事务所
代理人陈树明
(51)Int.CI
C04B35/45
C04B35/622
H01B12/00
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种制备高临界电流密度钇钡铜氧
超导薄膜的方法
(57)摘要
一种制备高临界电流密度钇钡铜氧
超导薄膜的方法,其具体作法是:a.前驱
溶液制备:将乙酸钇、乙酸钡、乙酸铜及
杂质元素的乙酸盐,按钇∶钡∶铜∶杂质
元素的化学计量比1∶2∶3-X∶X,
0.0002≤X≤0.008的比例溶解于丙酸中,得
前驱溶液,所述的杂质元素为钴(Co)、铁
(Fe)、锌(Zn)、镍(Ni)、锂(Li)中的一种;b.
在a步的前驱溶液中,加入高分子材料聚
乙烯醇缩丁醛(PVB),得到涂层胶体;c.涂
敷及干燥在基片上形成薄膜;d.将C步的
制得的带薄膜基片进行热分解处理后再进
行成相热处理,即得。该方法制得的
YBCO超导薄膜具有高度双轴织构,表面
平整、致密,在磁场下的临界电流密度
高。且其成本低廉、工艺简单,适合于大
规模工业化生产。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1、一种制备高临界电流密度钇钡铜氧超导薄膜的方法,其具体作法是:
a、前驱溶液制备:将乙酸钇、乙酸钡、乙酸铜及杂质元素的乙酸盐,按钇:钡:
铜:杂质元素的化学计量比1:2:3-X:X,0.0002≤X≤0.008的比例溶解于丙酸中,得
前驱溶液,所述的杂质元素为钴(Co)、铁(Fe)、锌(Zn)、镍(Ni)、锂(Li)中的一种;
b、涂层胶体制备:在a步的前驱溶液中,加入高分子材料聚乙烯醇缩丁醛(PVB),
加入的高分子材料与前驱溶液的质量比为2-8:100,充分搅拌,得到涂层胶体;
c、涂敷及干燥:将b步制备的涂层胶体涂敷于基片上,在基片上形成薄膜,在
100-200℃温度范围内进行干燥,时间5-20分钟;
d、热分解处理与成相热处理:将C步的制得的带薄膜基片进行热分解处理后再进
行成相热处理,即得。
2、如权利要求1所述的制备高临界电流密度钇钡铜氧超导薄膜的方法,其特征在
于:所述d步的热分解处理的具体作法为:将c步干燥后的带薄膜基片置于管式炉
中,在氩气气氛保护下,以1-5℃/min的速度从室温升至100-150℃;然后向炉中
通入露点为10-20℃的水蒸汽,同时通入氩气形成潮湿的氩气保护气氛,以0.25-
1.5℃/min的速度升温至450-500℃,保温0.5-2小时;随后再在干燥的氩气气氛中,
自然冷却至室温。
3、如权利要求1所述的制备高临界电流密度钇钡铜氧超导薄膜的方法,其特征在
于:所述d步的成相热处理的具体作法为:将热分解处理后的基片,置于管式炉中
通入干燥的氩气,将炉温以15-40℃/min快速升温至800-900℃,保温5-15分钟,
对薄膜进行短时的高温热处理;再以1-15℃/min降温至750-780℃,保温1-3小时;
然后在干燥的氩气保护气氛中,降温至350-500℃;最后将炉中气氛转变为干燥的
氧气,保温1-5小时,进行低温渗氧退火处理,然后冷却至室温,即在基体上制得
微量杂质元素掺杂的钇钡铜氧超导薄膜。
4、如权利要求1所述的制备高临界电流密度钇钡铜氧超导薄膜的方法,其特征在
于:所述a步的化学计量比中的X的取值范围为:0.001≤X≤
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