一种CrMnTi系齿轮钢及其加工工艺 .pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102011057A

(43)申请公布日2011.04.13

(21)申请号CN201010606581.5

(22)申请日2010.12.27

(71)申请人承德建龙特殊钢有限公司

地址067201河北省兴隆县平安堡镇(承德建龙特殊钢有限公司)

(72)发明人姚忠周胜刚张帆曹娜周攀潘东胜张淑红

(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司

代理人陈慧珍

(51)Int.CI

C22C38/28

C22C33/04

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种CrMnTi系齿轮钢及其加工工

艺

(57)摘要

本发明公开了一种CrMnTi系齿轮

钢，按重量百分比由0.16％～0.23％的

C、0.20％～0.37％的Si、0.80％～1.25％

的Mn、1.00％～1.45％的Cr、0.015％～

0.035％的S、0～0.035％的P、0.01％～

0.02％的V、0.04％～0.10％的Ti、

0.015％～0.035％的Al、0～0.25％的Ni、

0～0.20％的Cu、0～0.04％的Mo以及余

量的Fe和杂质组成，通过特殊的工艺加工

而成。用本发明配方及加工工艺制造齿轮

钢，具有成本低、工序简化、淬透性稳

定、生产效率高、产品力学性能好、易加

工以及使用寿命长的特点。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种CrMnTi系齿轮钢，其特征在于，按重量百分比含有以下组分：0.16％～0.23％

的C、0.20％～0.37％的Si、0.80％～1.25％的Mn、1.00％～1.45％的Cr、

0.015％～0.035％的S、0～0.035％的P、0.01％～0.02％的V、0.04％～0.10％的Ti、

0.015％～0.035％的Al、0～0.25％的Ni、0～0.20％的Cu、0～0.04％的Mo以及

余量的Fe和杂质。

2.一种加工权利要求1所述的CrMnTi系齿轮钢的加工工艺，其特征在于，包括以

下步骤：

(1)初炼：按权利要求1所述的配比备料，将原料送入初炼炉中于1640～1670℃下

进行冶炼，冶炼终点时调节C的含量为0.06％～0.10％，采用滑板挡渣出钢以实现

无渣出钢，出钢过程采用强脱氧与预脱氧相结合；

(2)精炼：将步骤(1)中产生的浇余送入钢包精炼炉(LF炉)内待精炼的钢水中，进行

再加热精炼，加脱氧剂，快速造白渣，控制钢渣碱度为2.5～3.5，含硫量为

0.02％～0.035％，精炼时间不少于36分钟；

(3)喂硅钙线：向钢水中以2～5m/s的速度喂入硅钙线(Φ13mm)，然后软吹10分钟

以上，离站时控制硫含量为0.015％～0.035％；

(4)连续浇注：在15～30℃的低过热度环境下，采用恒温恒拉速、液面自动控制、

结晶器电磁搅拌等工艺，使用大包长水口(+氩封)、浸入式水口、中包覆盖剂(专用

覆盖剂+碳化稻壳)，结晶器保护渣等对钢水进行全保护浇注，得到合格的连铸坯；

(5)轧制：将连铸坯加热到1130～1210℃后对其进行轧制，其中，开轧温度为

1040～1100℃，终轧温度为850～950℃；

(6)后处理：对于规格≤60mm的坯件，采用棒材堆垛缓冷，缓冷速度为1.2～

1.8℃/min；对于规格＞60mm的坯件，采用缓冷箱缓冷，缓冷速度为0.6～

1.2℃/min，得到成品。

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿轮钢及其加工方法，更具体地，是一种CrMnTi系齿轮钢及其加

工工艺。

背景技术

齿轮钢是合结钢的一种，是汽车、铁路、船舶、工程机械中使用特殊合金钢中要求

较高的关