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片式多层陶瓷电容器薄膜丝印机

1范围

本文件规定了片式多层陶瓷电容器薄膜丝印机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标签标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于片式多层陶瓷电容器薄膜丝印机（以下简称薄膜丝印机）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3797-2016电气控制设备

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求

GB/T6388运输包装收发货标志

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

薄膜丝印机filmscreenprintingmachine

一种用于片式多层陶瓷电容器将内电极浆料均匀印刷在陶瓷介质膜片上，并将薄膜卷绕成辊,完成整个丝印工艺循环的丝印设备。

4基本参数、功能

4.1薄膜丝印机采用热风+红外线加热方式，基本参数见表1。

表1基本参数

项目

参数

印刷规格，mm

150

225

310

PET薄膜厚度

25μm～60μm

可印刷图形尺寸(长×宽，mm)

150×150

225×225

310×310

可适应PET薄膜宽度

170mm±20mm;

250mm±20mm;

330mm±20mm;

陶瓷生膜厚度

4μm～50μm

卷膜滚筒直径（内径）

3英寸或6英寸

3英寸或6英寸

3英寸或6英寸

最大印刷区域

400×400mm

400×400mm

400×400mm

网框尺寸

450×450mm

650×650mm/750×750mm

750×750mm/800×800mm

以上各参数由客户选定其中的一组，制造厂按客户选定的参数制造和出厂。

4.2薄膜丝印机至少应具备以下基本功能：

a)薄膜自动放卷、收卷功能；

b)放卷、收卷运行速度调节功能；

c)薄膜自动纠偏功能；

d)薄膜张力控制功能；

e)印刷前后具有不良膜带检测功能；

f)定距连续印刷及定距间隔印刷功能；

g)加热烘干功能；

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h)故障报警和紧急停机功能。

5要求

5.1基本要求

5.1.1产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2用以表征设备使用功能的有关指标，应在各有关产品技术文件中给予明确规定。5.2外观

5.2.1薄膜丝印机整体外观应平整光洁，无明显凹凸、划伤、裂纹、变形，无锋利飞边和毛刺,无非功能性尖锐结构等缺陷。

5.2.2机架应牢固、平稳、端正，刚性连接部件无明显松动。

5.2.3显示仪器、仪表的显示应清晰；控制按钮、开关及其它控制器件应安装牢固。

整机性能

5.3.1薄膜丝印机正常工作的环境条件：

a)环境温度：（15～26）℃;

b)相对湿度:（40～75）%；

c)电源电压：(380±3)V，电源频率：(50±1)Hz。

5.3.2整机性能应符合表2的要求。

表2整机性能

项目

要求

最快送膜速度

≥200mm/s

最小可检破损直径

Φ0.1mm

自动检测功能

应能对印刷后薄膜Mark点进行在线图像检测

实现印刷中心线精度

≤0.05mm

印刷载台吸板的重复定位精度

≤0.01mm

印刷工作台表面与印刷头平行度

≤0.03mm

烘干炉温度及均衡度

温度为常温～100℃,烘炉内的温差≤±3℃

5.4连续运行

薄膜丝印机经连续运转不小于4h后，所有的紧固件应无松动，运动部件无损伤及其它异常现象,整机功能仍应正常。

5.5电气安全

5.5.1绝缘电阻

通电导体对机体外壳的绝缘电阻不小于50MΩ。

5.5.2泄漏电流

通电导体对机体外壳的泄漏电流不大于0.5mA。

5.5.3接地装置

薄膜丝印机应有接地装置，有清晰的接地标志、专用的接地端子及接地线，接地线截面积≥20mm㎡,从人体容易触及的机体表面到接地螺钉之间的连接电阻应≤0.1Ω。

5.5.4过载保护

当薄膜丝印机出现过载时，保护装置应能自动断开电源，保护薄膜丝印机免受损坏。

5.6噪声

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薄膜丝印机运行时的整机噪声≤75dB(A)。

6试验方法

6.1测试条件

6.1.1环境条件

测试环境条件应符合下列要求：

a)测试环境温度：（22±2）℃;

b)相对湿度：（65±10）%；

c)气源压力:（0