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安装工程
1箱、荷、开关、插座安装缺陷
质量问题:
箱、荷、开关、插座安装缺陷:
1、箱、盒预埋位置不准,开关、插座安装不符合要求。
2、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
3、开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。
4、主体结构金属箱盒未作防锈处理。
原因分析:
1、灯位、开关、插座的箱盒高度、水平位置出墙面操作定位不准确。
2、土建结构钢筋保护层厚度过厚不符合规范要求。
3、技术交底不清楚,过程管控不到位。
防治措施:
1、工作流程:定位放线→接线盒选用及安装→电气配管、固定→调整及板面清理。
2、灯位、开关、插座的箱盒预埋的坐标应符合设计图纸要求,考虑到土建钢筋排距及保护层、砌筑墙体的偏差,因此要求在上下同一位置的坐标偏差不应大于50mm.
3、在现浇砼内预埋箱盒应紧贴模板,固定牢靠,并应与土建密切配合,避免歪斜或凹入砼墙内。
4、与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。
5、加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。
6、剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;
同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。
7、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。
检查内容:
1、箱、盒预埋深度,箱、盒清理干净,施工定位图。
2、开关、插座安装标高符合设计要求,开关与门边的距离符合规范要求。
3、开关、插座接线并头要符合规范要求。
4、成品保护。
2防雷接地、卫生间等电位连接缺陷
质量问题:
防雷接地、卫生间等电位连接缺陷:
1、焊接搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
2、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
3、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
4、系统没有连通,检测不符合设计要求。
5、卫生间局部等电位联接做法不正确。
原因分析:
1、操作人员不专业,没有上岗证书。
2、技术交底、检查不到位。
3、施工人员不熟悉图纸,不熟悉规范要求。
4、等电位没有按设计要求及图集施工。
防治措施:
1、加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
2、增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
3、根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的
6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。楼板内钢筋网应焊接热镀锌扁铁与等电位联结线连同。
4、卫生间应进行等电位连:金属陶瓷浴盆及金属管道,淋浴供水用的金属管道,金属排水管道,卫生间散热器。
5、卫生间、浴室内无PE线,浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连。
6、等电位连接线应采用截面积不小于4mm铜芯软导线。导线压接应采用接线端子搪锡处理,压接螺丝应为热镀锌材料。弹簧垫圈、平垫圈应齐全,并压接牢固。
检查内容:
1、焊接焊缝要符合要求。
2、用于接地材料要符合要求。
3、屋面避雷带、防雷引下线要符合要求。
4、屋面金属构件要做接地。
5、卫生间点电位做法。
6、卫生间点电位连接方法及可靠性。
3管道支架制作、安装
质量问题:
管道支架制作、安装:
1、支架形式不正确,焊接、防腐不到位。
2、支架方式、支架材质不符合验收要要求。
3、支架设置不合理,没有按规范要求设置。
原因分析:
1、没有按照施工图设计要求安装管卡,操作人员安排不到位。
2、技术交底不到位,专业知识不强。
3、施工人员对各种管道的管卡间距设置不清楚,不熟悉规范要求。
防治措施:
1、根据施工图纸进行合理的深化,对各管道进行合理的布置,对支架进行放样加工。
2、制作支吊架时,应按放样的尺寸准确下料,并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸,在下料的支架上进行准确定位标识。
3、各种管道支架的制作方法及材料的选用如下:
龙门式支架
龙门式支吊架材料适用表
支架型材
适用管道
倒吊钢板
膨胀螺栓
L30×30×4
≤DN25~DN40
δ=6100×100
M8×80
L40×40×5
DN50~DN150
δ=8110×110
M10×85
单支角钢式支吊架材料适用表
支架型材
适用管道
膨胀螺栓
备注
L30×30×
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