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表C1-3技术交底记录

工程名称交底部位卫生间防水施工

工程编号日期2010.10.10

一、材料及机具准备

1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验合格。

电动机具：电动搅拌器。

2手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、消防器材等。

二、作业条件

1清理基层应将尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

三、操作工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排

水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1﹕3

水泥砂浆找平。

2、涂刷底胶：用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以

2

0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3、细部附加层：将配置好的聚氨酯涂膜防水材料混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、

阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙

上做100mm高）。

4、2

一层涂膜：用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，

从内往外退着操作。

5、层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮

2

涂量以0.4～0.5kg/m为宜。

四、质量标准

1保证项目：

（1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

（2）涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得

有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

技术负责人：交底人：接交人：

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工程名称交底部位卫生间防水施工

工程编号日期2010.10.10

(3)找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

2基本项目：

(1)涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有

损伤。

(2)底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封

严，无空鼓。

(3)表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

(4)涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排

水口等接缝严密，收头圆滑。

五、成品保护

1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在

卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜

不得碰坏。

六应注意的质量问题

1涂