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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN103627869A
(43)申请公布日2014.03.12
(21)申请号CN201310654931.9
(22)申请日2013.12.06
(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司
地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区
(72)发明人叶晓瑜张开华王羿王登刚罗许翁建军刘燕龚慧
(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司
代理人谭昌驰
(51)Int.CI
C21D8/02
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种低屈强比管线钢的轧后控冷工
艺及制备方法
(57)摘要
本发明提供了一种低屈强比管线钢
的轧后控冷工艺及制备方法。所述轧后控
冷工艺包括以下步骤：将精轧终轧后的钢
板以50～100℃/s的冷却速度快速冷却至珠
光体温度转变区间后卷取，然后在所述珠
光体温度转变区间保温1.5～5h，最后缓慢
冷却至室温得到管线钢成品。所述制备方
法包括冶炼钢液、铸造、轧制以及轧后控
冷步骤，轧制步骤包括粗轧和精轧，并且
采用根据本发明的低屈强比管线钢的轧后
控冷工艺进行所述轧后控冷步骤。根据本
发明，能够获得屈服强度富余量足够且屈
强比不大于0.86的管线钢成品，且对钢液
成分控制、加热温度、粗轧工艺、精轧工
艺等均没有特殊要求。具有操作简单和适
应性强等特点。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，所述轧后控冷工
艺包括以下步骤：
将精轧终轧后的钢板以50～100℃/s的冷却速度快速冷却至珠光体温度
转变区间后卷取，然后在所述珠光体温度转变区间保温1.5～5h，最后缓慢
冷却至室温得到管线钢成品。
2.根据权利要求1所述的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，
所述快速冷却步骤的冷却速度为60～90℃/s。
3.根据权利要求1所述的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，
所述珠光体温度转变区间为580～660℃。
4.根据权利要求3所述的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，
所述珠光体温度转变区间为620～650℃。
5.根据权利要求1所述的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，
所述保温步骤的时间为2～4h。
6.根据权利要求1所述的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，
所述保温步骤和所述缓慢冷却步骤通过以下操作实现：将卷取后的钢板置于
温度为600～750℃的热轧带钢中进行堆垛缓冷，其中，所述
热轧带钢的温度不低于所述卷取后的钢板温度。
7.根据权利要求1所述的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，
所述管线钢成品的组织为铁素体-珠光体。
8.根据权利要求1所述的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，
所述管线钢成品的钢级为X42、X46、X52、X56或X60。
9.根据权利要求1所述的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺，其特征在于，
所述管线钢成品的屈强比不大于0.86。
10.一种低屈强比管线钢的制备方法，所述制备方法包括冶炼钢液、铸
造、轧制以及轧后控冷步骤，其中，所述轧制步骤包括粗轧和精轧，其特征
在于，所述制备方法采用如权利要求1至9中任意一项所述的
低屈强比管线钢的轧后控冷工艺进行所述轧后控冷步骤。
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