《四面木工铣床》.docx

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JB/T5734—202X

四面木工铣床

1范围

本文件规定了四面木工铣床的型号、名称、参数、技术要求，描述了相应的试验方法，规定了机床的静刚度、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。

本文件适用于一般用途的四面木工铣床的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191—2008包装储运图示标志

GB2894—2011安全标志及其使用导则

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T10961—2010木工机床操作形象化指示符号

GB/T12448—2010木工机床型号编制方法GB12557木工机床安全通则

GB/T13306—2011标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14384—2010木工机床通用技术条件

GB/T16855.1—2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则GB18955—2003木工刀具安全铣刀、圆锯片

GB19999—2005木工机床安全四面铣床和四面刨床

GB/T21684—2008木工机床二、三、四面铣床术语和精度GB/T××××—××××木工机床安全共同性要求

JB/T3377—2018木工机用直刃刨刀

JB/T9953—2020木工机床噪声声（压）级的测量方法

3术语和定义

GB/T××××—××××和GB19999—2005界定的术语和定义适用于本文件。

4型号、名称和参数

4.1型号和名称

四面木工铣床（以下简称“机床”）的型号和名称按照GB/T12448—2010的规定进行编制和给出。

4.2参数和尺寸

4.2.1图1给出了机床的示例，机床的主要参数按表1的规定。

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标引序号说明：1——水平刀；2——垂直刀。

图1机床简图

表1机床的主要参数

单位：mm

机床的主要参数

尺寸

最大加工宽度

120

160

180

200

230

260

330

400

最小加工宽度

20

25

50

最大加工厚度

100

160

200

250

300

最小加工厚度

8

10

4.2.2涉及结构安全的尺寸应符合GB12557和GB19999的规定。

5技术要求

5.1基本性能

5.1.1机床精度应符合GB/T21684—2008的规定。

5.1.2机床各主运动速度偏差值不得超过设计规定值或标牌指示值的±5%。

5.1.3主轴传动系统空运转功率不得超过主电机额定功率的32%。

5.1.4机床应满足出厂说明书或用户合同约定的参数性能指标。

5.1.5机床的外观质量应符合GB/T14384—2010中3.13的要求。

5.1.6机床的液压、气动、冷却和润滑系统应符合GB/T14384—2010中3.6的要求。

5.2附件和工具

为保证机床的基本性能和安全，应随机供应下列附件和工具：——对刀装置或对刀器；

——装刀具用隔套和专用板手；

——机床安装垫块和维护用的工具。

5.3安全卫生

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5.3.1机床的安全应符合GB12557和GB19999—2005的规定。

5.3.2机床的各控制系统动作应稳定，紧急停止动作应安全可靠。

5.3.3机床的控制装置不能增加机床的抛射风险。机床正常运行时，不能调整工作台与夹紧装置的间距，只有在机床处于停止状态时才能调整。

5.4制造质量

5.4.1机床制造质量除应符合本标规定外,还应符合GB/T14384—2010、GB12557、GB19999—2005安全技术条件和GB/T21684—2008精度的相关规定。

5.4.2机床各导轨副均按移置次数小于或等于25次/班的移置导轨考核。

5.4.3下列铸件为重要铸件，应在粗加工后进行时效处理：——床身；

——前后工作台；——升降主轴座；——滑板；

——主轴套筒。

5.4.4刀体主轴应选用优质合金钢经调质处理，安装轴承和刀具的重要部位采取耐磨处理。

5.4.5工作台表面应采取耐磨处理。

5.4.6下列结合面按重要固定结合面的要求考核；——床身与前工作台轴承座的结合面；

——床身与刀轴轴承座的结合面；——床身