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反事故措施及预案

第一条锅炉运行事故处理原则

事故发生时，当班锅炉班长是事故现场的指挥者。要严格按照

运行规程规定，执行命令，严肃、认真地组织、指挥本班人员正

确、果断、迅速地处理事故。事故处理程序遵循以下原则:

1、查明原因:沉着、冷静地分析、判断，及早查明事故原因、

故障部位、地点。

2、迅速处理:正确判断，果断、迅速处理事故。

3、消除事故根源:尽快隔绝事故点，及时消除事故根源，防止

事故蔓延和扩大。

4、在群炉事故中:要首先把事故影响小、易恢复锅炉尽快投入

运行使事故影响限制在最小范围内。

5、在单炉事故中:其他运行炉尽快加到最大出力以减少对用户

的影响。

6、事故处理完毕后:应及时写出事故经过《一式两份)，分别上

交锅炉专业负责人。同时在交接班日志上做好记录并向领导汇报。

7、组织分析，讨论事故原因，总结经验教训，制定防范措施，

坚持事故“四不放过”原则。

第2防止锅炉超温超压的措施

无论是锅炉超温或超压，都会使锅炉钢管的寿命缩短，并极易

引发爆管事故。结合我公司的实际情况，提出以下防止措施:

1、正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。

2、对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，

按照规程规定要求进行。注意掌握好超前控制的原则。

3、检查煤质及锁气阀应连续均匀给煤及其运行情况，有堵煤、

断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清除。

4、当负荷变化时,为保持温度稳定,就必须对进入炉内的燃料量

进行相应的调整。同时要相应调整送风量和引风量。

5、尽量维持锅炉的恒料层运行，以保证一次网压力、水温的相

对稳定。

6、坚持定期对安全阀的检查和试验，保证好用，防止拒动误

动。在锅炉运行中进行安全门维护和缺陷处理时，必须做好事故预

想及防止锅炉超压的措施。

第3条锅炉低负荷运行的反事故措施

1、司炉人员值盘时要精心操作，勤于调整，保持锅炉燃烧稳

定，维持适当的炉膛负压(0一-50Pa)。

2、锅炉炉膛温度应保证在850C及以上，并维持稳定。所以低

负荷时,应尽可能燃用挥发分较高的煤，并保证合格的燃煤粒度。

3、合理地调整风煤配比。可适当关小一次风、二次风及回燃

风，并在保证炉内燃烧稳定的情况下，适当降低一次风量。

4、保证锅炉的出水温度、回水温度及压力在规定范围之内。

5、锅炉应维持正常稳定运行，放炉底时，尽量小放，根据各炉

的具体特性，该多排则多排，该少排则少排，循环往复。锅炉运行

的放灰工作必须由司炉工亲自到场负责，并作具体指导。以及时排

出炉内的冷料及粗颗粒，以防止炉腔发生分层、结焦现象。

6、随时将二锤等工具准备好放在一定的位置，以及各振打器灵

敏好用以便随时可用，防止棚煤的发生。

7、锅炉增减负荷的速度应缓慢，并及时调整送风量。

第四条进行锅炉水压试验的安全要求

1、在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉本体内外一切检

修工作工作负责人在升压前须检查炉内各部是否有其他工作人员，

并通知他们暂时离开，然后才可开始升压。

2、省煤器单独进行水压试验时，如汽包内有人工作，在开始进

水前工作负责人必须通知汽包内的工作人员离开。

3、水压试验进水时，管理空气门及给水门的人员不准擅自离

开，以免水满烫伤其他人员。

4、禁止在带压运行下进行抢缝、焊接、紧螺丝等工作。如需不

放水紧螺丝，我公司的台锅炉须先将压力降到0.2Mpa以下方可进

行。

5、水压试验后泄压或放水，应了解放水总管处无人在工作，才

可进行:如检修人员进行操作，则须取得运行班长的同意。放水完毕

后，须再通知运行班长。

6、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在保持试验压力

的时间内不准进行任何检查，应待压力降到工作压力后，才可进行

检查。

第5条水压试验时，防止锅炉超压的措施

水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作，必须慎重进行。

1、进行水压试验前应认真检查压力表投入情况，各压力表一、

二次均开启;

2、向空排汽，事故放水门电源接通，开关灵活，排汽、放水管

畅通:

3、试验时应有总工程师或其指定的专业人员在现场指挥，并由

专人控制升压速度，不得中途换人;