矿井粉尘防治新技术.ppt

水对煤饼的接触角实验试剂1对煤饼的接触角实验试剂2对煤饼的接触角实验试剂3对煤饼的接触角实验试剂4对煤饼的接触角实验润湿剂单体优选的接触角实验试剂的接触角为：水（92.1°)试剂4(55.7°)试剂1(45.1°)试剂3(39.5°)试剂2(25.4°)。试剂2的接触角最小，实验的润湿性能最好，试剂4的接触角最大，单独使用润湿效果不佳。第32页,共43页，星期六，2024年，6月表面活性剂复配后产生协同效应和增效作用，有时能出现单一表面活性剂所没有的功能。煤尘沉降实验简单易行，并且比较能说明溶液对煤尘润湿能力的强弱，对表面活性剂复配后的溶液进行煤尘沉降实验，煤尘沉降时间越短，除尘效果越好。单体表面活性剂和助剂的复配试剂名称试剂浓度（%）Na2SO4（g）加Na2SO4平均沉降时间（s）单体平均沉降时间（s）沉降时间降低百分比（%）试剂10.40.54658.621.5试剂20.40.510.514.226.1试剂30.40.520.120.62.4试剂40.40.567.3681.1表面活性剂加入助剂Na2SO4后煤尘沉降变化向试剂1和试剂2中分别加入无水Na2SO4后，平均沉降时间比单体平均沉降时间分别下降了21.5%和26.1%，下降幅度比较大，复配效果明显。二、润湿剂喷雾降尘技术润湿剂的复配实验第33页,共43页，星期六，2024年，6月试剂名称试剂浓度（%）NaCl（g）加NaCl平均沉降时间（s）单体平均沉降时间（s）沉降时间降低百分比（%）试剂10.40.55658.64.4试剂20.40.513.614.24.2试剂30.40.520.420.61.0试剂40.40.567.8680.3表面活性剂加入助剂NaCl后煤尘沉降变化表面活性剂两两复配表面活性剂两两复配后，复配协调效果不明显。表面活性剂加入助剂NaCl后，复配协调效果不明显。单体表面活性剂和助剂的复配二、润湿剂喷雾降尘技术第34页,共43页，星期六，2024年，6月注：试验时试剂2做成100ml的溶液，助剂1和助剂2加入溶液中兑成混合溶液配方。水平因素试剂2（g）助剂1（g）助剂2（g）10.10.20.120.30.40.230.50.60.3正交设计因素表试验号因素煤尘平均沉降时间（s）试剂2（g）助剂1(g)助剂2(g)10.10.20.138.620.10.40.222.330.10.60.324.740.30.20.215.650.30.40.39.860.30.60.110.670.50.20.317.180.50.40.113.590.50.60.214.9正交试验数据及试验结果以除尘剂除尘效果为研究对象，采用正交试验设计方法设计试验，通过直观分析和方差分析寻确定影响配方除尘效果的显著因子，最后找到除尘剂的最佳配方的优化设计。选取四个因素三个水平的正交表L9(34)二、润湿剂喷雾降尘技术润湿剂配方的正交实验第35页,共43页，星期六，2024年，6月影响因素直观分析表指标综合平均值因素试剂2（g）助剂1(g)助剂2(g)煤尘平均沉降时间K157.0647.5441.80K224.0030.4033.34K330.3433.4635.86k128.5323.7720.90k212.0015.2016.67k315.1716.7317.93R16.538.574.43通过直观分析方法，利用正交试验所得试验数据，分别计算Ki、ki和R.评价指标与试验因素影响趋势图试验结果：在试剂2为0.3g，助剂1为0.4g，助剂2为0.2g时，煤尘平均沉降时间应为最小，除尘剂配方的除尘效率最好。二、润湿剂喷雾降尘技术试验结果分析第36页,共43页，星期六，2024年，6月葛泉矿掘进工作面粉尘治理原状葛泉矿煤质坚硬，硬度系数为1～3，机械化开采程度高，开采强度大，煤尘亲水性差，产尘量极大。概况11912掘进工作面防尘措施防治粉尘效果产尘量较大，平均全尘粉尘浓度达到600mg/m3以上，工作面10m范围内能见度不到2m。喷雾降尘与除尘风机相结合的除尘方式。二、润湿剂喷雾降尘技术现场应用第37页,共43页，星期六，2024年，6月润湿剂喷雾降尘技术降尘效果示意图使用润湿剂喷雾降尘