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国产超超临界600MW机组无电泵启动及给水泵配置分析

国产超超临界600MW机组无电泵启动及给水泵配置分析李明郭

卫华曾庆华甘勇2（1.湖南省电力公司科学研究院，湖南长沙410007；

2.华能岳阳电厂，湖南岳阳414002）践，总结600MW超超临界机组

无电泵启动的步骤和关键点，对无电泵启动方式进行安全性和经济性

分析。通过分析，给出国产超超临界机组给水泵配置方式的建议。

华能岳阳电厂三期工程2x600MW机组由哈尔滨汽轮机厂有限责

任公司制造的CCLN600―25.0/600/600型超超临界、中间再热、两缸

两排汽、单轴、凝汽式汽轮机，与哈尔滨锅炉厂制造HG-1795/26.

15-YM1型超超临界变压运行直流锅炉和哈尔滨电机厂的

QFSN-600-2YHG型水氢氢冷发电机组成。采用一级高压、容量为

35%B-MCR的旁路系统，旁路减温水采用凝结水。每台机组配置2

台50%B-MCR容量的汽动给水泵，1台30%B-MCR容量的电动定速

给水泵作为启动泵。给水泵汽轮机正常工作汽源来自主汽轮机四级抽

汽，备用和启动用汽源采用辅助蒸汽，小汽机排汽进入主凝汽器。

按照设计，在机组启动过程中采用电动定速给水泵供水，达到

30%负荷时切换至汽动给水泵。此方式虽然操作简便，但由于是定速

泵作为启动泵，其上水方式也存在缺点：一是在机组启动过程中，若

电动给水泵发生故障，而汽动给水泵又不能立即投运，则造成锅炉给

水中断；二是达到一定负荷后切换至汽动给水泵运行，由于电动给水

泵为定速泵，汽动给水泵为调速泵，二者特性不同，如果运行人员切

换操作不到位，也可能导致给水流量低而引起锅炉MFT，启动将被

迫中止。即使切换过程顺利，由于切换过程操作较复杂，会延长机组

的启动时间；三是机组冷态启动时，从启动电动给水泵至第1台汽动

给水泵投运，需要耗时近16h，电动给水泵要消耗大量的厂用电。

因此，在华能岳阳电厂三期工程5号机组调试过程中，出于优化

机组上水方式、为机组投产后经济运行提供指导的目的，在机组整套

启动带负荷调试阶段，采用无电泵的方式进行机组启动，取得了良好

的效果。

1无电泵启动的步骤根据设计，给水泵小汽机的汽源共有2路，

分别为：辅汽联箱（由二期300MW机组供汽）压力为1.0MPa，温

度为300°C；本机四段抽汽压力为0.948MPa，温度为362C.辅助蒸汽

由二期机组供给，压力稳定，流量充足，而且电动给水泵可做紧急备

用，因此采用汽泵全程上水可靠性高。

无电泵启动的步骤如下：机组冷态启动时，对除氧器进汽加热，

全开汽动给水泵再循环门，启动1台汽动给水泵前置泵即可向锅炉上

水，进行冷态冲洗；锅炉冷态冲洗完成后，考虑给水泵小汽机需要暖

机，以及汽动给水泵前置压泵的扬程低（出口压力1.4MPa），利用辅

助蒸汽联箱来汽作为小机汽源，启动1台汽动给水泵；锅炉升温升压

至机组并网带初负荷阶段，汽动给水泵维持较低转速，由主给水旁路

调门控制，保证锅炉供水需要；当机组负荷升至120MW时，采用主

机四段抽汽为汽源启动另1台汽动给水泵；当机组负荷升至240MW

时，2台汽动给水泵并泵，此时有1台小汽机汽源仍为辅助蒸汽；当

机组负荷升至360MW时，进行小汽轮机汽源的切换，即将采用辅助

蒸汽为汽源的小汽机切换到四段抽汽直至满负荷；热态（或极热态）

启动时，直接利用辅助蒸汽冲动小汽轮机，启动汽动给水泵向锅炉上

水。

2无电泵启动实施的关键点采用上述步骤，在5号机组整套启动

调试阶段成功地实施了机组无电泵启动，节约了大量厂用电。通过多

次实际操作，获得了宝贵的经验。在采用无电泵上水过程中，应注意

以下几点：启动前，强制锅炉MFT时汽泵跳闸条件，防止启动初期

汽泵跳闸引起炉MFT.汽动给水泵投运前应在热备用状态，关闭四段

抽汽电动门并停电，防止辅助蒸汽通过四抽、冷段等管道漏入汽缸，

并监视主机盘车运行情况。

然后按照正常启动步骤进行检查和启动汽泵。

启动期间辅汽由二期供