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生产车间规章制度
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生产车间规章制度1
一、注塑车间平安生产通则:
1、设备正常运转时,除注塑机前平安门、掌握面板外,严禁接触设备任何部位。
2、任何生产特别的处理必需等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制),未经设备平安培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进行,非指定人员不得进行修理操作。
4、按操作规程正确操作、细心维护设备,保持作业环境干净,搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必需交接平安状况。
6、各类设备平安防护装置必需齐全,如有损坏,必需准时报修,待修复后才能使用。
7、正确分析、推断和处理各种事故苗头,把事故毁灭在萌芽状态。如发生事故,要坚决、正确处理,准时照实地向上级报告,并爱护现场,做好具体记录。
8、上岗必需按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必需关闭电源,注塑机PC料保温时例外。
二、注塑机平安生产须知:
1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:
a、打开前平安门
b、取出产品和料杆
c、关闭前平安门
如需要额外动作,必需经技术员确认属正常生产必需动作,方可作业。
2、除此以外的任何动作,必需在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必需关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必需关闭电源,以策平安,清理工模或调整任何机械零件之前,必需切断电源;
3、设备自动报警时,作业人员必需马上从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。
4、发生紧急大事(人身事故,设备、模具突然发出特别响声)时,马上按下紧急停止按钮,并大声求援。
5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的平安门内;把手伸入模具前先将平安门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。
6、机器运转时,必需关闭后平安门,必需使用前平安门来掌握模具的开锁模。
7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前,必需通知注塑机操调到手动状态,关停油泵。特殊是多人协同作业时,任一方有特别动作前,必需通知协同人员,得到确认后方可作业。
a、注塑机操就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。
b、特别动作:除第一条款列出的动作之外的动作。
8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开平安门能否切断油泵和电源。
9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。
10、保证设备及设备四周无油、无水,保障行走平安。
11、发觉注塑机的特别状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)准时向班长或技术员报告。
12、拆除喷嘴时必需实行防护措施,避开高温原料、气体飞溅烫伤。
13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。
14、对空注射时,关闭前后平安门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤圆满终身。
15、机器长期停用后再开机,必需检查平安装置(如机械锁、平安门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。
16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。
17、当射台向前移动时,不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。
18、料斗里必需放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。
19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。
20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。
21、任何平安设备的改动都是不允许的,平安装置损坏的状态下不得开动设备生产。
22、生产高温产品(模温高于120度的)必需使用厚棉布手套。
生产车间规章制度2
一、车间主任将所管辖区域划分为多个区块,分派各班组负责;班长指导、协调、监督及引导所属员工,时刻保持负责区域的日常洁净、整治;车间对各个责任区块进行巡查、评分和评估。
二、整理清洁标准参照本规定及其他特定规定。
三、车间工作人员须维持良好的卫生习惯,工作服和工鞋务必保持整洁;若有感染疾病疑虑,需及时就医。
四、保持作业区地面和墙面无杂物、无污渍,门窗无灰尘、无痕迹;工作椅摆放在指定地方并排整整齐齐,电缆沟要始终保持清洁。
五、控制台上不得积灰,台面清洁,只允许放置相关工作记事本、当前班次分析单及通知文件等,不得堆置其他物件。
六、通信设备、餐盒、水杯等个人工作生活用具要整理有序,置于固定之处。
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