钻削和镗削加工.pptVIP

4.钻削和镗削刀具4.2麻花钻的几何角度1）钻头的参考系基面切削平面正交平面4.钻削和镗削刀具4.2麻花钻的几何角度1）钻头的参考系端平面中剖面柱剖面4.钻削和镗削刀具4.2麻花钻的几何角度2）钻头的刃磨角度4.钻削和镗削刀具4.2麻花钻的几何角度4.钻削和镗削刀具4.3麻花钻的修磨1）横刃修磨法4.钻削和镗削刀具4.3麻花钻的修磨2）主刃修磨法4.钻削和镗削刀具4.3麻花钻的修磨3）前刀面修磨法4.钻削和镗削刀具4.3麻花钻的修磨4）后刀面修磨法4.钻削和镗削刀具4.4群钻（倪钻）1）群钻特点三尖七刃钻当先月牙弧槽分两边一侧外刃开屑槽横刃磨低窄又尖4.钻削和镗削刀具4.4群钻（倪钻）2）群钻和麻花钻比较4.钻削和镗削刀具4.5深孔钻1）深孔钻特点切削热不易散出，要求冷却和润滑效果良好强度和刚度差，工作不稳定，容易偏斜和振动孔的加工精度不易控制排屑不良时易损坏刀具等金属切削加工方法与设备化学工业出版社金属切削加工方法与设备化学工业出版社金属切削加工方法与设备化学工业出版社金属切削加工方法与设备化学工业出版社化学工业出版社化学工业出版社化学工业出版社化学工业出版社第8章钻削和镗削加工钻削加工概述1钻削加工设备2镗削加工设备3钻削和镗削刀具41.钻削加工概述1.1钻削加工工艺1）指在钻床上利用钻削刀具在实心材料上加工孔的方法。2）主要用来加工形状复杂、无对称回转轴线的工件上的孔，如箱体和机架上的孔。3）除钻、扩和铰外，还可攻螺纹、锪孔和刮平面等。1.钻削加工概述1.2钻削加工运动1）主运动刀具绕轴线的旋转运动2）进给运动刀具沿轴线的直线运动1.钻削加工概述1.3钻削加工特点1）由于主切削刃对称分布，所以钻削时径向力相互抵消2）钻削时金属切除率高，背吃刀量为孔径的一半3）排屑和散热困难，被加工孔精度低，表面质量差4）钻孔精度为IT12~IT11，表面粗糙度Ra为12.5~50μm2.钻削加工设备2.1台式钻床1）台钻的结构2）台钻的工作原理如何实现变速？如何实现进给？3）台钻的应用范围孔径小于16mm主轴转速高2.钻削加工设备2.2立式钻床1）立钻的结构2）立钻的工作原理如何实现变速？如何实现进给？3）立钻的应用范围单件、小批生产中小型工件的加工可调式多轴立式钻床Z3040型摇臂钻床

?1-底座；2-内立柱；3-外立柱；4-摇臂5-主轴箱；?6-主轴；7-工作台2.钻削加工设备2.钻削加工设备2.2摇臂钻床1）摇臂钻床的结构2）摇臂钻床的运动主轴的旋转运动主轴的纵向进给摇臂沿外立柱的垂直移动主轴箱沿摇臂水平方向的移动摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动2.钻削加工设备2.3摇臂钻床的传动系统2.钻削加工设备2.4摇臂钻床的技术参数项目规格主轴锥孔莫氏4号主轴转速级数16主轴转速范围25～2?000?r/min工作台尺寸500?mm×630?mm主轴行程315?mm主轴进给量范围0.04～3.20?mm/r主轴进给量级数16主轴箱水平移动距离900?mm最大钻孔直径40?mm主轴中心线至立柱母线最大距离1?250?mm主轴中心线至立柱母线最小距离350?mm主轴端面至底座工作面最大距离1?250?mm主轴端面至底座工作面最小距离350?mm主电机功率3?kW3.镗削加工设备3.1镗削加工在镗床上用镗刀对工件进行加工的方法3.镗削加工设备3.2镗削加工运动1）主运动刀具的旋转运动为主运动2）进给运动根据机床类型和加工情况由刀具或工件完成3.镗削加工设备3.3镗削工艺特点灵活性大，适应性强操作技术要求较高镗刀结构简单，刃磨方便可以修正位置误差尺寸精度和表面质量高3.镗削加工设备3.4镗床分类1）卧式铣镗床3.镗削加工设备3.4镗床分类2）坐标镗床3.镗削加工设备3.4镗床分类3）精铣镗床卧式精镗床卧式精镗床布局形式3.镗削加工设备