双面铝箔复合风管制作与安装施工工艺标准 .pdfVIP

双面铝箔复合风管制作与安装工艺标准(V903)

1适用范围

本标准适用于建筑工程中通风与空调系统双面铝箔复合保温风管的制作与安装。双面铝箔复合保温

风管是指两面覆贴铝箔、中间夹有聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料的板材制作而成的风管。

2施工准备

2.1材料

2.2.1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具

有出厂质量检验合格证明文件。材料进场按现行相关标准进行验收。

2.1.2铝箔复合保温板材的品种、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应

不低于表2.1.2的规定。板材的铝箔复合面粘合应牢固，粘合表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大

于6‰。

表２.１.２铝箔复合保温板材技术参数

名称扳材密度板材厚度导热系数(２５℃)弯曲强度燃烧性能氧指数烟密度

聚氨酯类40~50kg／m320±0.5mm≤0.027W／m·K≥1.05MPa难燃B1级≥32％≤75

酚醛类50~70㎏／m320±0.5mm≤0.033W／m·K≥1.02MPa难燃B1级≥45％≤15

2.1.3复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的内部泡沫绝热材料应不低于现行国家

标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624难燃B1级。法兰连接件及加固件等材料应不低于难燃B1

级。所用粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶（密封胶）应与其板材材质相匹配，并应符合环保要求。

2.2机具设备

2.2.1机械：切割机、台钻、电锤、电焊机、手动压弯机。

2.2.2工具：工作台、压尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、手电钻、划规、双刃刀(90°、45°)、单刃刀(90°、

左右45°、左右22．5°)、壁纸刀、扳手、打胶枪等。

2.3作业条件

2.3.1建筑结构施工完毕，风管预留埋件、孔洞尺寸位置准确，加工场地、库房符合施工要求，具有良

好的照明及动力电源。

2.3.2设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、施工方案、进行施工安全技术交底。

3操作工艺

3．1工艺流程

板材下料\成型合口粘贴、贴胶带法兰下料粘接、管段打胶风管加固

支吊架制作、安装风管与阀部件连接、安装风管严密性检验

3.2操作方法

3.2.1板材下料、成型

3.2.1.1矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成；

也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成，如图3.2.1.1所示。

一片法二片法二片法四片法

图3.2.1.1切口、切边成型

3.2..2板材厚20mm、板宽1200mm、长度为4000mm；当风管长边尺寸小于等于1160mm或风管两边之和

小于等于1120mm、或三边(四边长度)之和小于等于1080mm(1040mm)时，风管可按板材长度做成每节4m，

以减少管段接口。

3.2.1.3风管板材可以拼接，见图3.2.1.3．当风管长边尺寸小于等于1600mm时，可切45°角直接粘

接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸大于1600mm时，板材的拼接需采用“H”型专用

连接件粘接，以增强拼接强度。

切45°角粘接中间加“H”型连接件拼接

图3.2.1.3风管板材拼接方式

3.2.1.4风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等

分对称划线。风管每节管段(包括三通、弯头等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。

3.2.1.5采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于150mm时，轧压间距宜为20～35mm；

内弧半径150～300mm时，扎压间距宜在35～50mm之间；内弧半径大于300mm时，