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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN101462868A
(43)申请公布日2009.06.24
(21)申请号CN200910044892.4
(22)申请日2009.01.05
(71)申请人中国科学院上海硅酸盐研究所
地址200050上海市定西路1295号
(72)发明人温兆银李宁徐小刚吴相伟林久顾中华徐孝和刘宇张敬超
(74)专利代理机构
代理人
(51)Int.CI
C04B35/10
C04B35/632
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
制备β-氧化铝陶瓷膜的方法
(57)摘要
本发明涉及一种制备β-氧化铝陶
瓷膜的方法,具体涉及一种流延法制备β
-Al
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1、制备β-氧化铝陶瓷膜的方法,包括下述步骤:
(1)在β-氧化铝原料粉体中加入溶剂、分散剂、粘结剂和塑性剂,通过球磨获得均
匀的浆料;
取三乙醇胺或磷酸酯作为分散剂;
选用乙醇、丙醇、丁酮、三氯乙烯或其任意二者组成的共沸溶液作为溶剂;
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)作为粘结剂;
聚乙二醇或邻苯二甲酸二丁酯作为塑性剂;
浆料的固含量范围控制在18~30vol%;
(2)采用流延方法,将浆料流延在平面基体上,干燥后剥离获得生坯带;
(3)将生坯带经过预烧和烧结后获得β-氧化铝陶瓷膜。
2、按权利要求1所述的制备β-氧化铝陶瓷膜的方法,其特征在于,分散剂的添加
量为粉体的0.5wt.%~2wt.%;粘结剂添加量为粉体为4wt.%~9wt.%;粘结剂:
塑性剂的重量比范围为1:1~1:3。
Claim3、按权利要求1或2所述的制备β-氧化铝陶瓷膜的方法,其特征在于,β-
氧化铝原料粉体中加入稳定剂为含锂或者镁元素的氧化物、铝酸盐、碳酸盐、硝酸
盐、草酸盐等,稳定剂的含量为0.05wt.%~2wt.%。
Claim4、按权利要求1或2或3所述的制备β-氧化铝陶瓷膜的方法,其特征在
于,预烧条件为700~1000℃预烧1~3h。
Claim5、按权利要求1或2或3所述的制备β-氧化铝陶瓷膜的方法,其特征在
于,烧结条件为1570~1650℃烧结3min~5h。
说明书
技术领域
本发明涉及一种制备β-氧化铝陶瓷膜的方法,具体涉及一种流延法制备β-
AlSub2/SubOSub3/Sub陶瓷膜,属于离子导电陶瓷材料领域。
技术背景
β-AlSub2/SubOSub3/Sub固体电解质具有较高的Na离子导电率,是钠硫
电池以及多种电化学装置中的关键材料。β-AlSub2/SubOSub3/Sub作为电
解质陶瓷要求其具有高的电导率、高密度、高强度以及均匀的显微结构。
目前β-AlSub2/SubOSub3/Sub固体电解质陶瓷的制备工艺过程可概括为:
合成—制浆—干燥—等静压成型—烧成。得到的陶瓷管厚度通常为1.5~2mm。而
要研究出一种比beta-AlSub2/SubOSub3/Sub具有更高的电导率的新型材
料在短期内是很难实现的。因此,希望通过减少电解质陶瓷的厚度来降低电解质陶
瓷的阻抗,相当于从另一个角度上提高电解质的导电率。
膜的制备有很多种方法。物理气相沉积等方法可以精确控制厚度,得到的膜很致密,
但是设备复杂,生产成本高,生产周期长,不能满足大规模生产应用的要求。流延
成型是一种典型的带状生坯、二维结构薄片或板的成型方法,该方法具有设备简单,
工艺稳定,可连续操作,生产效率高,可实现高度自动化等优点,广泛应用于素坯
膜的制备。
发明内容
本发明的目的在于使用粘结剂、塑性剂、分散剂等有机添加剂制备良好的流变性能
的浆料,并通过流延成型获得具有一定的强度和柔韧性的β-
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