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基于AnsysWorkbench筒体吊装工具有限元分析

于冠英;杨晨

【摘要】通过Pro/E软件对MBS4360棒磨机筒体吊装工具进行三维建模.利用有

限元软件AnsysWorkbench对吊装工具进行仿真计算,得出简体吊装工具的变形

与强度分布情况,并根据计算结果提出了筒体吊装工具改进的建议.

【期刊名称】《有色设备》

【年(卷),期】2015(000)001

【总页数】5页(P7-10,48)

【关键词】简体吊装工具;有限元;AnsysWorkbench;强度分布

【作者】于冠英;杨晨

【作者单位】中国有色(沈阳)冶金机械有限公司,辽宁沈阳110141;中国有色(沈阳)

冶金机械有限公司,辽宁沈阳110141

【正文语种】中文

【中图分类】TP391

吊装工具是起重机械中应用比较广泛的专用吊运、取物装置。吊装工具是设备吊装

的支点,是设备安全、吊装过程安全的重要保证。吊装工具的尺寸、负荷、结构要

求都有国家标准(吊装工具的设置和相关要求在化工领域等特种设备应用中的有相

应的标准,而对于常用机械结构的吊装工具基本处于沿用化工标准或经验设置)。

一般按起重量大小直接选用。但是在施工中,经常需要在现场自行加工制作专用的

吊装小型构件,为了预防其在吊运作业过程中发生破坏必须进行刚强度计算。

磨机等回转类设备的筒体无论在加工、运输、现场安装等都离不开吊装工具,它是

主要的吊点结构,因此要求有很好的承重能力,为了在吊耳上保证筒体的安全,用

AnsysWorkbench对其进行仿真模拟,提供了给定设计方案的结构变形和应力分

布云图,为对其进行失效分析提供理论依据。

有限元方法作为一种数值方法,在现在的技术科学发展和工程分析实际中得到了广

泛的应用。尤其是在工程技术领域也受力高度重视,主要是因为它的高效和通用性。

有限元法用来进行结构的力学分析或是用来求解一般场域问题时,主要有以下几个

过程:

(1)问题的转化;

(2)建立有限元模型,确定描述边界条件和关联因素的元素类型及其形函数;

(3)形成矩阵解题方程并利用有限元方程组的求解;

(4)与实际问题比较、调整并优化,以达到最优解。

有限元法区别于传统的加权余量法和求解泛函驻值的变分法,该法不是在整个求解

域上假设近似函数,而是在各个单元上分片假设近似函数。这样就能够克服在全域

上假设近似函数所遇到的困难,是近代工程数值分析方法的重大突破。

随着计算机辅助工程(CAE)技术在工业应用领域中的广度和深度的不断发展,它在

提高产品设计质量、缩短周期、节约成本方面发挥了越来越重要的作用。目前,

CAE分析的对象已由单一的零部件分析拓展到系统级的装配体,如飞机、汽车等

整机的仿真。同时,其分析的领域已不再仅仅局限于结构力学,已涉及流体力学、

热力学、电磁学、多场耦合等更加丰富的物理空间。而且,CAE分析不再仅仅是

专职分析人员的工作,涉及人员参与CAE分析已经成为必然。

AnsysWorkbench把ANSYS系列产品融合在仿真平台,使数据无缝实现传递和

共享。AnsysWorkbench中提供了与ANSYS系统求解器的强大交互功能的方法,

这个环境提供了一个独特的CAD及设计过程的集成系统。该软件的特点主要是在

机械结构系统受到外力负载所出现的反应,例如应力、位移、温度等,根据该反应

可知道机械结构系统受到外力负载后的状态,进而判断是否符合设计要求。一般机

械结构系统的几何结构相当复杂,受的负载也相当多,理论分析往往无法进行。想

要解答,必须先简化结构,采用数值模拟方法分析。由于计算机行业的发展,相应

的软件也应运而生,ANSYS软件在工程上应用相当广泛,在机械、电机、土木、

电子及航空等领域的使用,都能达到某种程度的可信度,颇获各界好评。使用该软

件,能够增加产品和工程的可靠性;在产品的设计阶段发现潜在的问题。并且可以

基于可视化实现对试验方案的模拟和优化,因此能有效地减少开发经费,降低设计

成本;缩短新产品的开发和研制周期。

在AnsysWorkbench环境能够建立仿真分析模型,将所有CAE(包括

FEA/CFD/CEM等)软件作为求解器进行调用进而进行仿真分析,并对其结果优化

设计。将所得CAD模型经过网格划分、施加边界条件与载荷工况,然后调用到

CAE程序进行求解分析,还可以对CAE的计算结果进行参数化后优化计算。

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