主减速器的设计 .pdfVIP

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四、主减速器的设计

(一)主减速器概述

地下自卸车广泛采用单级主传动,该主传动结构简单,质量小,成

ii

本低,使用简单,但主传动比不能太大,一般3.6~6.87。因为进

00

i

一步提高将增大从动轮直径,从而减少离地间隙和使从动轮热处理复

0

杂。

单级主减速器有螺旋锥齿轮、双曲面齿轮等两种形式。

螺旋锥齿轮传动,制造简单,工作中噪声大,对齿合精度很敏感,

齿轮副锥顶稍有不吻合便使工作条件急剧变坏,伴随磨损、增大和噪声

增大。为保证齿轮副的正确齿合,必须将轴承顶紧,提高支承刚度,增

大壳体刚度。

双曲面齿轮传动与螺旋锥齿轮传动不同之处,在于主、从动轴线

不相交而有一偏移距E。由于存在偏移距,从而主动齿轮螺旋角与

1



从动轮螺旋角不等,且。此时两齿轮切向力F与F之比,可

21221

根据啮合面上法向力彼此相等的条件求出。

F/Fcos/cos

2121

rri

设与分别为主、从动轮平均分度圆半径,双曲面的传动比为

12os

Frrcos

i2222

os

Frrcos

1111

对于螺旋锥齿轮传动,其传动比ir/r,令Kcos/cos,则

d2121

iKr/riK

os21d

系数一般为1.25~1.5。这说明当双曲面齿轮尺寸与螺旋锥齿轮尺寸相

当时,双曲面传动有更大的传动比,当传动比一定,从动轮尺寸相同时,

双曲面主动齿轮比螺旋锥齿轮有较大直径,较高的齿轮强度及较大的主动

齿轮轴和轴承刚度,当传动比和主动齿轮尺寸一定时,双曲线从动锥齿轮

直径比相应螺旋齿轮为小,因而离地间隙较大。

双曲面齿轮副在工作过程中,除了有沿齿高方向的侧向滑动之外,还

有沿齿长方向的纵向滑动。纵向滑动可改善齿轮的摩合过程,并使其工作

安静平滑。然而纵向滑动可使摩擦损失增加,降低传动效率,因而偏移距

E不应过大。双曲面齿轮传动齿面间大的压力和大的摩

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