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叉车检验项目及其内容、方法和要求

1技术资料审查

依据本规程相关规定，审查资料是否齐全并且符合以下要求。

1.1设计资料审查

(1)设计任务书，至少包括设计技术标准和法律法规依据、主要技术参数、使用环

境条件等内容；

(2)主要设计图样，满足设计任务书要求，至少包括图纸目三瓮图、主要受力结构

件图(外购货叉除外)、制动原理图、电气原理图、液压或者气动系统原理图等；

(3)设计计算书，满足设计任务书要求。

1.2制造资料审查

(1)境内制造单位的特种设备生产许可说明，

(2)型式试验证书；

(3)型式试验报告(必要时)；

(4)产品质量合格证明、使用外铲祈明书；

⑸具有防爆功能的叉车的整,兀防爆合格证；或者所用发动机(行走电机)、隔爆箱、

蓄电池、接线盒、灯貝、£气声响警示装置等部件的防爆合格证，其防爆级别不低于整

机的防爆要求。

1.3改造务斜军査

(1)改造单位的特种设备生产许可证；

(2)改造施工告知证明材料；

(3)改造后的产品质量合格证明；

(4)首次检验或者上一周期的定期检验报告;

(5)改造项目清单。

1.4使用资料审査

(1)±一周期的定期检验报告；

(2)最近一次的自行检查记录或者报告；

(3)场车使用记录、维护保养记录、运行故障和事故记录；

(4)本周期内修理的自检报告、相关技术资料、修理单位的生产许可证(如涉及)。

2检查

2.1结构型式检査

检查车辆的主参数、主要结构型式与技术资料的描述是否一致。

2.2主要参数测定

对照设计文件和产品对应标准，测量其起升高度、长度、宽度、高度及轴距、轮距、

前悬距等主要尺寸，检査其结果是否符合标准要求。

额定起重量按照GB/T10827.1—2014《工业车辆安全要求和验证第］部分：自行

式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车)》附录A进行界定。

2.3整车外观检查

(1)应当留有安装车牌的位置,该位置的尺寸应当符合(特沼沒各更用管理规则》的

规定；

(2)3

车架易见部位应当有清晰的永久编号，且与有、资一致；

(3)4“Ex”

防爆功能的叉车应当在明显部位设置和车牺；根和适合的永久性标志

和使用说明牌；

⑷仪表或者指示器应当指(显)示清晚决疽、灵敏有效；

(5)车身应当周正，各部件齐全、完蟹，.経接紧固，无缺损；

(6)应当将车牌固定在车辆明杨部化车牌编号与使用登记信息一致。

2.4主要受力结构件检查

(1)查阅车架、门架、互V架所用材料的质量证明，应当符合设计文件和相关标准

的要求；

(2)査阅实心佬乂的元验报告，报告结论应当符合GB/T5182＜叉车货叉技术

要求和试验方法》相关要求；

(3)主要受力结构件的焊缝外部宏观检查，不得有可见的漏焊、裂纹、烧穿、严重

咬边等缺陷；

(4)主要受力结构件应当无明显变形、裂纹和锈蚀，螺栓等连接件不应当缺少和松

动。

2.5主要零部件检查

(1)查阅有关证明,电动叉车行走电机的绝缘等级应当不低于F级；

(2)查阅有关证明，叉车起升链条的安全系数应当符合GB/T10827.1—2014《工业

车辆安全要求和验证第1部分：自行式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载

运车)》中4.6.1的要求。

2.6铭牌和安全标志检査

1

（）铭牌、载荷曲线、安全标志应当符合本规程的要求；

（）

2铭牌、载荷曲线、安全标志应当置于叉车的显著位置，并且保持清晰。

2.7车辆自重测定

依据以下相关标准所规定的试验方法进行车辆自重测定试验,检查其结果是