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第一章钢筋工程
1.1、钢筋原材
序号
现象和问题
图片
原因
防治措施
备注
1
外表锈蚀:
钢筋外表出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。
保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。
1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面枯燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。
2、红褐色锈斑的去除可用手工钢刷去除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2
混料:
钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。特别是二级钢和三级钢。
原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2、下料加工前因认真核对材质和规格,特别是2级刚和3级钢。
1.2、钢筋力学实验
序号
现象和问题
类型
防治措施
3
钢筋原材力、接头学实验不标准:钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。未能按标准要求中的数量批次进行力学实验。
原材
拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别,同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,缺乏60t也按一批计。〔盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取〕。
电渣压力焊接头
每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,缺乏300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。
机械连接接头
钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验预验收,缺乏500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
1.3、钢筋成品保护
序号
现象和问题
图片
防治措施
4
钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,没有对丝扣进行有效保护。
钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,套上塑料帽对丝扣进行保护
1.4、钢筋加工〔一〕
序号
现象和问题
图片
原因
防治措施
5
箍筋弯钩长度不够。
1、钢筋下料长度不够。
2、加工机械存在偏差。
3、省力,便于安装。
1、认真核对图纸和熟悉标准要求,精确计算配料单。
2、实际放样核对料单无误后批量加工。
3、检查施工机械,校正偏差。
4、S形拉钩,安装后进行手动回弯至1350。〔如图二〕。
5、箍筋弯后平直局部长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
图二
图一
1.5、钢筋加工〔二〕
序号
现象和问题
图片
原因
防治措施
备注
6
箍筋弯钩长度不够,角度小于1350。
钢筋加工的允许偏差
工程
允许偏差〔mm〕
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
1、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于900;对于抗震要求的结构,应为1350;
2、箍筋弯折后平直局部长度:对一般构件,不易小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
7
1.6、钢筋加工〔三〕
序号
现象和问题
图片
原因
防治措施
备注
8
盘螺、盘圆钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤
盘螺、盘园钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤
盘螺、盘园钢筋调直,根据钢筋规风格整机械内合金顶块。确保钢筋只要能调直即可,不得损伤钢筋肋,更不可冷拔瘦身。
9
箍筋的弯曲半径过大。
没有根据钢筋规格选择弯曲机械。
1、HPB235级钢筋末端需做1800弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。
2、钢筋末端需做1350弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。
3、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于900;对于抗震要求的结构,应为1350;
4、箍筋弯折后平直局部长度:对一般构件,不易小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
1.7、钢筋绑扎
序号
现象和问题
图片
防治措施
备注
10
梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少。
要求:
梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢,中间局部交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
要求:
1、网片绑扎铁丝要交换方向,呈“八”型
2、绑扎接头应以三道双铁丝扎牢
3、网片在钢筋绑扎〔如梁中穿过〕范围内应弧扎。
4、双向受力钢筋网片应弧扎
5、钢筋进支座局部应弧扎
注:
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