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xxxxxx综采工作面安装施工组织设计
设计单位:xxxxx
设计时间:?
xxxx综采工作面安装施工组织设计会审人员签名
编写单位:????????编写人员:???????审批人员签字:
通风部分:
井巷部分:
机电部分:
运输部分:
技术副总:
生产副总:
安全副总:
矿总工程师:
?
目???????录
第一章9542综采工作面安装概况1
第二章9542综采面工作面切眼安装设备技术安全措施4
???回绞安装、回收及运输技术安全措施4
???安装运输机、转载机及破碎机的技术安全措施4
???安装支架技术安全措施6
???安装煤机技术安全措施9
???安装开关列车泵站技术安全措施10
???工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施11
???工作面安装期间其它技术安全措施12
第三章9542综采工作面安装期间运输技术安全措施13
???运输绞车的选型及计算13
???运输绞车与轨道的管理19
???大件车运输技术安全措施20
第四章9542综采工作面供电设计24
???工作面供电设计24
???供电安全技术措施25
第五章9542工作面安装期间通风技术安全措施28
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第一章9542综采工作面安装概况
一、9542综采工作面切眼所要安装的设备:
9542综采工作面切眼长度100m,安装ZY3200-1332型掩护式液压支架70架。安装MG300700-WD型无链牵引双滚筒煤机1台;安装SGZ-764/400W型可弯曲刮板运输机一部;皮带机道安装SZZ-764160型转载机、PCM110型破碎机各1部,KBSGZY-10006开关列车1套。
二、9542综采工作面切眼安装顺序:
1、皮带机道:先安装开关列车,再安装SZZ-764160型转载机,最后安装破碎机。
2、切眼:先安装SGZ-764/400W型运输机,再安装液压支架,最后安装煤机。
三、进设备路线:
1、材料道:
①进皮带机尾160转载机运输路线:付井下口→-370大巷→-620轨道→-620大巷→九煤轨道→9542材料道→9542切眼→9542皮带机尾。
②进开关列车运输路线:付井下口→-370大巷→-620轨道→-620大巷→九煤轨道→9542材料道→9542切眼→9542皮带机道。
2、工作面切眼:
工作面切眼刮板运输机、煤机、液压支架运输路线:付井下口→-370大巷→-620轨道→-620大巷→九煤轨道→9542材料道→9542切眼。
四、9542综采工作面切眼支护情况:
1、扩切眼规格:
9542综采工作面切眼长度100m,切眼刷宽净高2.6m,净宽6.5m。煤机窝位于切眼上端,刷大成型后净长10m,净高2.6m,净宽7.5m。
2、支护要求:
①顶板采取锚网梁及锚索联合支护。顶板每排布置10根?18mm,L=2200mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,以及相配套的等强螺母,塑性减摩垫圈和规格为140mm×140mm×10mm的铁托盘。加铺一块3.9m×1.0m的金属菱形网,网压3.5m(5个眼孔)长的钢带,锚杆的间排距为800×800mm。每根锚杆采用一卷MSCK-Z2380型树脂药卷端头锚固。此外,切眼内煤帮一侧布置刮板运输机安装起吊专用锚杆。
②煤机窝段顶板每排布置11根?18mm,L=2200mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,以及相配套的等强螺母,加铺一块4.2m×1.0m的金属菱形网,网压4m(6个眼孔)长的钢带,锚杆的间排距为800×800mm与原锚杆排距交叉布置。配合碟形托盘、减摩垫圈和快速安装螺母支护顶板。每根锚杆采用一卷MSCK-Z2380型树脂药卷端头锚固。此外,煤机窝内布置煤机安装起吊专用锚杆。
③工作面煤壁侧每排布置3根?36mm、L=1600mm木锚杆,自顶板向下竖铺一块2.4×1.0m高强度塑料网压400mm×200mm×50mm木托盘﹙中心孔径与木锚杆相匹配﹚,第一根锚杆自顶板往下250mm开始布置,间排距900mm×800mm,木锚杆外露不小于60mm,每根锚杆使用一卷MSCK-Z2350型树脂药卷端头锚固。
④为加强切眼顶板支护,距煤壁1.5m,每隔3.2m,倾向布置一根L=5200mm,?15.24mm预应力锚索支护顶板,每根锚索使用两卷(一卷MSCK-Z2380型树脂药卷,一卷MSCK-Z2350型树脂药卷)树脂药卷端头加长锚固,煤机窝处沿切眼工作面交界处,每隔3.2m布置一根锚索。
⑤沿切眼倾向在切眼中间布置一排点柱,点柱使用DZ—28100、DZ—35100两种规格的液压单体支柱(穿相应规格的塑料鞋),液压单体支柱距工作面老塘侧3.2m布置,柱距同顶板锚杆排距,打在钢带上。液压单体支柱需带帽,柱帽规格为40mm×20mm×100mm半圆木。液压单体支柱卸压
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