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副立井提升机安全保护装置标准及实验规程

副立井提升机安全保护装置标准及实验规程

1、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平

台）0.5m时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

2、防止过速装置（等速过速保护）：当提升速度超过最大速度

15％时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

3、过负荷和欠电压保护装置：当线路电流超过规定或线路电压低

于额定电

压的75%或电网停电时，相应保护装置应能够使电路断开。

4、限速装置（2米过速保护）：提升速度超过3m/s的提升机应

装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度

不超过

2m/s；如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度

应不小于270。

5、深度指示器失效保护装置：当速度差0.5米/秒或深度差1米，

深度失效报警，允许一次提升。

6、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动

断电。

7、松绳保护装置：提升机应设置松绳保护装置并接入安全回路和

报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。

8、满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。

9、减速功能保护装置（减速点过速）：当提升容器（或平衡锤）

到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速

装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。

10、信号与控制回路闭锁：在没有开车信号的情况下，提升操作

手柄操作无效。

11、后备保护装置：对各项安全保护事故状态记忆和提升钩数记

忆等功能。

12、防坠装置：当提升机钢丝绳或连接装置万一断裂时，防坠器

可以使罐笼平稳地支承在井筒中的罐笼或制动绳上，而不致坠入井底

造成严重事故。

13、提升机应设置主电机及油泵电机的启动和停止、调绳离合器

的离合、闸瓦磨损及碟形弹簧失效指示、液压站和润滑油站温度保护

等机电联锁机构。

14、动力供给中断或中断后重新供给，只能通过手工操纵才能重

新启动；当动力供给故障或液压系统压力下降时，应有保护措施，以

免发生危险。保护装置和防护措施应保障有效。

15、井口安全门和摇台在提升信号系统内设置闭锁装置，安全门

未关闭或摇台未抬起均发不出开车信号。

二、安全保护装置试验规程

1、过卷保护性能试验：无论上、下过卷发生时，过卷指示灯

GJD亮，事故灯SDD亮，主、副PLC安全灯（安全中继1）灭。

过卷发生时，同方向不能再次启动，必须通过过卷转换开关FW，反方

向开车。应使提升机以很慢速度开过过卷位置，然后观察过卷报警灯

GJD是否亮。

2、减速点未减速保护性能试验应开动提升机进行提升和下放，并

使绳速大

于2m/s，强制动作减速点未减速保护开关，应能自动减速。

3、深度指示器失效保护性能试验应手动断开其中一个旋转编码器

与PLC的连接，观察安全回路是否断开并使保险闸发生作用且深度失

效报警灯SXD亮。

4、闸瓦磨损、松绳、欠电压过电流保护功能试验。有关端子线号

开路，应有下表现象发生。内容端子线号指示灯事故灯KTBJ1、

5、等速过速、减速点过速、2米过速保护功能试验。（1）等速

段过速值=给定速度*1.15；（2）减速段速度=减速曲线给定值；（3）

2米过速，在过2

米点后超速，保护起作用。等速过速值、减速段速度、2米过速值

均可降低实际数值进行安全模拟试验。具体性能指标及要求如表所示。

6、后备保护装置性能试验应在作其他相应安全保护试验时，观察

后备保护装置指示灯是否显示正确，且相应动作可靠灵敏。

7、井口安全门和摇台在提升信号系统内设置闭锁装置试验应将安

全门处于打开状态或将摇台抬起，观察能否分别在这两种状态下发出

开车信号。

8、检查脚踏紧急停电开关及高压换向器栅栏门闭锁开关的牢靠性，

试验其动作的可靠性，断开其触点应使高压开关柜跳闸。