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利用高温烟气防止空预器低温腐蚀的研究

摘要：针对某电厂空预器在投产初期频繁出现电流突升甚至跳闸的事故，分析

了空预器电机电流随空预器进口烟温变化较敏感的特点，指出为避免电流增大过

快需要制定的运行控制措施和空预器跳闸后的处理要点，保障了白天高负荷期间

锅炉各受热面的清洁度，确保了机组正常运行。

关键词：空预器；入口烟温；异常控制

某电厂660MW超超临界锅炉由上海锅炉厂有限公司制造，型号为SG-

2024/26.15-M6009，为超超临界参数、变压直流、单炉膛、一次再热、平衡通风、

露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式，Π型锅炉。

锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计，24只直流式燃烧器分6层

布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆方式燃烧。

防止烟温快1速上升的措施

加强1.1锅炉吹灰管理工作

通过锅炉吹灰，可以清除炉膛、过热器、省煤器、空预器等受热面的结焦和

积灰，增强各受热面的传热能力，使锅炉各受热面的运行参数处于理想状态，降

低排烟温度和热损失。负荷50%以上，必须吹灰；负荷50%以下，每天长吹1次，

隔天短吹1次。吹灰时，应视燃烧情况投入等离子或者微油装置进行助燃。

优1.2化锅炉制粉系统运行方式

锅炉低负荷运行时，应减少上排磨煤机煤量或者停运上排磨煤机，保持3台

磨煤机运行，磨煤机运行方式与负荷对应关系如表1所示。运行中，一次风量不

宜过大，应视磨煤机实际出力进行调整，尽可能减少制粉系统冷风量，增加热风

量，控制磨煤机出口温度在75—80℃，尽可能减少操作（倒切磨煤机，投退高加）

以防止烟气超温。

加强风煤比1.3的调整

加强一、二次风配合，风粉的配合，控制氧量、风量平稳。一次风压力不易

过大，应维持稳定，在保证磨煤机出力且磨煤机不堵塞的情况下，适当降低一次

风压，有利于炉膛出口烟温的降低。炉膛出口氧量与负荷对应关系如表2所示。

运行中，根据负荷的变化及时调整炉膛与大风箱之间的压差为300—1000Pa，以

增加二次风刚性。大风箱二次风与炉膛差压控制。

设置合1.4理的升负荷率

由于协调投入负荷变化率设置较大，加负荷较快造成给煤量瞬间增大，致使

炉膛出口烟温快速增大，给水自动跟踪不及时。运行人员应及时调整过热度偏置，

保证煤水比，合理设置升负荷率；必要时应果断切除自动，进行人为干预调整。

烟温上升后的2实施措施

（1）运行中，应严格控制锅炉各受热面壁温和空预器电流在正常范围内，空

预器入口烟温应不大于377℃，空预器电流应维持在30A以下。如发现烟温增大

过快或烟温至370℃仍有上升趋势，空预器电流迅速上升或空预器电流超过30A，

应及时调整燃烧，减少上排磨煤机的给煤量，适当减少上排二次风量（包括燃尽

风），相应调整下排二次风量。另外，还可以采取燃烧器角度下摆的方式，以降

低炉膛出口烟温。

（2）升负荷过程中调整应缓慢，同时应密切关注烟气温度，发现烟温上升过

快时应及时停止升负荷，待烟温平稳后再增加给煤量。如上述调整未果，在空预

器入口烟温上升过快或超过370℃，且空预器电流增大过快或电流上升至40A时，

应及时减少给煤量，减缓升负荷速度。如空预器电流继续上升至50A，应降负荷

运行，待烟温平稳且空预器电流平稳有下降趋势后，再继续升负荷。

（3）如果空预器入口烟温上升至390℃或空预器电流超过50A时，应立即停

止上排磨煤机，降低负荷，适当减少上排二次风量。处理过程中应注意各参数稳

定，发现燃烧不稳应及时投入等离子助燃。在此过程中，应加强就地巡检；若发

现空预器就地有异常响声，应及时联系设备部检查，并将空预器热端扇形板密封

装置提升到最大位。

（4）上述调整过程中应严密监视各参数变化，发现壁温偏差或参数异常时应

及时调整，任何情况下空预器入口烟温不能超过400℃。发现空预器入口烟温上

升过快，且空预器电流超过40A时，应立即采取措施。

空预器3跳闸处理的危险点

空预器跳闸时，主、辅电机不能启动是对锅炉影响比较大的设备异常，其处

理宗旨是保护设备。如果此时确定不能恢复，则必须停炉。

（1）如跳闸前电流正常，主电机可强合闸1次。如主、辅电机均跳闸，开关

无过载保护，可强启动辅（主）电机1次。若抢合不成功，运行人员应