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大型工厂防爆监控设计方案

一、应用背景

某某某化工企业是一家生产偶联剂的化工厂，危化品种类繁多，生产线分布广泛、生产现场环境复杂。为规范化工厂安全生产管理，保障化工装置区域安全，有序控制化工厂安全生产，快速的进行安全突发事件的应急处置；建立一套有效的“某某某化工企业综合安防系统”是非常有必要的。

二、设计概述

厂区化工生产、加工、运输和贮存的各过程中，有可能泄漏和溢散出各种各样的易燃、易爆气体、液体和各种粉尘及纤维，这类物质与空气混合后，将变成易发生爆炸危险的混合物，它周围的场所也成了程度不同的爆炸危险场所。当易爆物的浓度达到爆炸的临界点，一旦出现引爆源便会产生爆炸、火灾等严重事故，造成人员伤亡和财产损失。根据厂区的这一情况我们对厂区部分工业生产点位要求配套使用工业防爆摄像机。该系统由66台摄像机、其中18个为普通监控点位、48个为防爆监控点位。18个普通监控点位18台为网络数字高清摄像机；48个防爆点位为防爆定焦摄像机。中心控制室配已配备128路NVR数字硬盘录像机、1台网络矩阵、10个监控器(每台显示控制不同区域，与高清电视同步)、交换机等设备组成，其控制通过硬盘录像机操作。中央控制室：66路摄像机视频信号引进数字硬盘录像机，通过数字硬盘录像机网络接口输出信号局域网，再由网络矩阵控制所有输出信号到10个电视监控器，实现对工业生产的监控。数字硬盘录像机间信号数字化、并接入厂区主网，实现相关管理部门网络化现场管理。

三、设计依据

1、通用标准与规范GB50314《智能建筑设计标准》GB/T50786《建筑电气制图标准》JGJ16《民用建筑电气设计规范》2、安全防范系统GB50198《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50348《安全防范工程技术规范》GB50394《入侵报警系统工程设计规范》GB50395《视频安防监控系统工程设计规范》GB50396《出入口控制系统工程设计规范》GB50115《工业电视系统工程设计规范》3、综合布线系统GB50311《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》4、电子计算机房及防雷接地装置GB50174《电子信息系统机房设计规范》GB50343《建筑物电子信息系统防雷技术规范》5、防爆标准：

《爆炸性环境用防爆电气设备第1部分-通用要求》（GB3836.1）《爆炸性环境用防爆电气设备第2部分-隔爆型“d”》（GB3836.2）《爆炸性环境用防爆电气设备第4部分-由本质安全型“i”保护的设备》（GB3836.4）《爆炸性环境用防爆电气设备第13部分-爆炸性气体环境用电气设备的检修》（GB3836.13）《爆炸性环境用防爆电气设备第14部分-危险场所分类》（GB3836.14）《爆炸性环境用防爆电气设备第15部分-危险场所电气安装（煤矿除外）》（GB3836.15）《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求》（GB12476.1）

四、总体设计

一、系统总体框架二、系统组成

监控系统由摄像机、数字硬盘录像机、监视器、传输线缆等组成，采用数字存储方式。中控室内值班人员通过控制台切换操作监控图像。录像部分采用数字硬盘录像方式，数字硬盘录像选用D1格式的128路全实时硬盘录像机。由摄像头组成的监视体系，将单位各处的情况汇总到监控中心。同时通过联网，硬盘录像机可以进行远程图像管理，也可以在楼内其它地方实现对中心的图像管理。为保证图像清晰、实时传输的带宽需要以及网络安全的要求，需构建起某某某化工企业总控中心管理平台；各生产调度室管理分平台；前端监控点三层结构的视频专网，作为图像信息的传输通道，为图像信息的采集传输和应用提供强有力的支撑。通过视频专网可实现化工厂生产调度、指挥及各管理部门之间资源的互联互通。

1、监控中心

对前端设备的视频监控、周界防范、出入口车里管理、一卡通管理、热成像测温、火炬放散监测等系统进行了整合，主要负责对危化品企业视音频、报警信息进行采集、编码、存储及上传，并通过站端平台预置的的规则进行自动化联动。

2、化工厂总控中心系统

总控中心系统可管理危化品企业内部的所有设备，接收由各区域上报的信息，满足中心系统用户视频、环境报警信息查看的需求。

五、前端系统设计

一、点位分布

视频监控的点位布置包括，但不仅限于下列场所，设置视频采集设备，监控作业行为、劳动纪律、物资交换情况、出入口车辆及人员情况、各种应急事件的处理等：

1、车间的配置

520车间一楼罐区多，环境相当复杂，应设置12个防爆监控点，二楼设置6个报防爆监控点，三楼设置6个防爆监控点，510车间一楼设置12个防爆监控点，二楼设置6个报防爆监控点，三楼设置6个防爆监控点，每个监控点为数字网络高清防爆一体机，以供化工企业控制中心监控罐区设备运作及人员操作流程情况。

2、300车间的