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仓库规范化管理制度及流程

仓库规范化管理制度及流程篇1

据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全

第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为保证仓库管理

工作的正常化，促进公司快速生产发展，保障职工的身体健康和公司

财产物资的安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度：

一、目的：建立仓库安全管理制度，保障职工的身体健康和确

保公司仓库资产安全。

二、范围：公司内供应部所属仓库

三、职责：公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、

班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。

1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对

仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。

2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、

卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

3、建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把

关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门

责任制。

(一)仓库安全管理规定

第一条：仓库管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全

操作规程及各项管理制度。

第二条：仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保

管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。

第三条：仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术

管理方面的学习和教育。

第四条：各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一

律向外开。

第五条：库内存放产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时

按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

第六条：物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及

其他需要的检查项目，防止混错、漏记、拿错、等。

第七条：严格执行专人负责责任制，对仓库物料及危险品进行

严格安全管理，仓库管理人员要严格执行各类物料、器材的收发、领、

退核制度。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行：即双从管

理、双人保管、双人收发、双人帐目、双人锁。即五双”制度。提货

单据、凭证、印章专人保管，班后锁入柜内。已发货的单据须当场加

盖注销章或有发货人签名，并每日装订成册，以备查考。

(一)收出货安全管理：依「收出货程序」规定作业。

(二)领料、发料安全管理：依「领料、发料程序」规定作业。

经审核签章确认后，仓管凭以发料。

(三)退料安全管理：依「退料程序」规定流程作业。

(二)储存安全管理规定。

第一条：本仓库物资堆放须符合5S标准，必须专库专用，严禁

存放其他任何物品。

第二条：库管员应根据物料说明书的要求，采取适当的保存措

施，确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。

第三条：易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库，确无

条件时，也必须隔离单独存放，并做好专门的标识，在醒目处标明储

存物品的名称、性质和应急处置方法。

第四条：易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢

固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质、分解等情况时，应当

及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。

第五条：库房人员应定期检查库存物资状况，仓库管理单位(部

门或区域)应定期组织盘点。

第六条：仓库管理者应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检

查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。

第七条：物料安全库存规划：物料以分类、定位、标示清楚为

原则。

1、物料储存原则：安全、有序、容易清点。

2、产品及原料堆放要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。

3、堆放成品或原料时，应注意堆叠高度，保证不发生倒塌事故。

4、不同物料间距不小于0。3米，物料与墙间距不小于0。5米，

物料存放的高度不得超过2。3米、主要通道的宽度不小于2米

第八条：仓库内严禁超重、超高堆放物品，应严格按照仓库的

安全五距要求堆放(墙距、堆距、柱距、灯距、顶距)，不得违章作业

第九条：仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌

落，远离易燃物，禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存，仓

库周围按要求设置灭火装置，以及警示标志，仓库门窗应牢固并有锁。

第十条：原料、产品入库后，应防尘